全部分类
广州市穗泉水质检测有限公司2019年全自动紫外分光测油仪（1套）采购项目（项目编号：GS1CD719GD1000081）
招标广东
发布时间：2019-09-30
招标内容
广州市穗泉水质检测有限公司2019年全自动紫外分光测油仪（1套）采购项目（项目编号：GS1CD719GD1000081） 发布日期：2019年9月30日 采购方承诺 本采购方拟以公开采购的方式采购广州市穗泉水质检测有限公司2019年全自动紫外分光测油仪（1套）采购项目，并委托交易机构公开披露采购信息和组织采购活动。依照公开、公平、公正、诚信的原则作如下承诺：1、本次公开采购是我方真实意愿表示，我方对该采购项目拥有完全的处置权且实施不存在任何限制条件；2、我方进行公开采购的相关行为已履行了相应程序，经过有效的内部决策，并获得相应批准；3、我方所提交的《企业大宗商品公开采购信息公告表》及附件材料内容真实、完整、合法、有效，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏；4、我方在采购过程中，遵守法律法规规定的相关规则，按照有关要求履行我方义务。我方保证遵守以上承诺，如违反上述承诺或有违规行为，给采购相关方造成损失的，我方愿意承担法律责任及相应的经济赔偿责任。 项目名称 广州市穗泉水质检测有限公司2019年全自动紫外分光测油仪（1套）采购项目 采购企业 广州市穗泉水质检测有限公司 项目编号 GS1CD719GD1000081 项目类别 货物类 最高限价 人民币：310,000.00元 首次登载报刊 番禺日报 挂牌公告期 10个工作日 挂牌起始日期 2019年9月30日 挂牌期满日期 2019年10月17日 项目内容及需求 采购内容 全自动紫外分光测油仪主机1台及备品备件一批 交货地点 广州市番禺区沙湾镇涌口村第一水厂内穗泉水质检测有限公司 结算方式 详见采购合同 设备交付时间 采购结果公示结束日起30个日历天内完成设备的交货及装配、调试。 供应方资格 及要求 1.意向供应方须为在中国境内注册并合法存续的法人或非法人组织。 2. 意向供应方必须为所投货物的生产厂家（制造商）或其经销代理商；若为所投货物的制造商，须提供《生产厂家（制造商）声明函》；若为经销代理商的须提供《制造商（或总代理）授权书》或有效的经销商证书或代理商证书； 3.意向供应方没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结，声明在经营活动及投标活动中三年内没有重大违法活动和涉嫌违规行为。 4.本项目不接受联合体参与。 交易条件 1、意向供应方须承诺如被确认为服务方将按照采购方提交的《合同书》的合同版本签署并执行合同内条款。 2、意向供应方如被确认为供应方，在合同期内须按照项目采购需求的内容执行。 采购方式 综合评审? 交易保证金设定 是否交纳保证金 是 交易保证金 详细 交纳金额（元） 31,000.00元 交纳方式 银行转账 交纳时间 意向供应方在信息公告期内本所交纳交易保证金，以到达本所指定账户为准。逾期未交纳交易保证金的，视为其自行放弃供应意向。 挂牌期满后，如通过资格审核的意向供应方少于等于（0）个时变更挂牌条件，重新挂牌。 意向供应方缴纳交易保证金须知 意向供应方须在2019年10月17日17时前，将采购项目交易保证金用意向供应方名下的银行账户缴纳到指定账户（户名：广州商品交易所有限公司，开户行：平安银行广州越秀支行，账号：30100317000458），以银行到账为准。 1、意向供应方可选择银行柜台转账、网上银行转账两种之一的方式缴付交易保证金，不得采用该两种方式以外的其他方式缴付交易保证金，否则后果自负。 （1）通过银行柜台转账时，必须在银行进账单或汇款凭证中准确填写收款人和缴款人名称、账户，以及缴付金额、缴款人证件号码信息；银行进账单或汇款凭证的备注/用途/附言等备注信息栏中必须准确填写采购项目的项目名称和交易编号。 （2）通过网上银行转账时，必须在网上银行支付界面准确填写收款人和缴款人名称、账户、缴付金额，备注/用途/附言等备注信息栏中必须准确填写采购项目的项目名称和交易编号。 2、缴款人名称须与意向供应方名称一致。 3、联合供应时，须以其中一名意向供应方的名称缴纳交易保证金，并在规定时间内到本所办理联合供应手续。 交易保证金的 设置与处理事项 （1）意向供应方应在信息公告期内向本所交纳交易保证金，以到达本所指定账户为准。逾期未交纳交易保证金的，视为其自行放弃供应意向。 （2）未能通过资格审核的意向供应方交纳的保证金，本所将于出具《资格审核结果书》之日起3个工作日内予以退还。 （3）未能确定为供应方的意向供应方交纳的交易保证金，本所将于交易结束之日起5个工作日内按原路径不计息地退回意向供应方账户。 意向供应方 需提交材料 意向供应方在办理供应意向登记手续时，须提交下列相关资料，并保证其真实、完整、有效（以下资料如无特殊说明的，均应当提交原件，其余应提交复印件。提交复印件的，应由原件持有方签字、盖章，标注“此件与原件相符”字样。要求提供复印件的，应提供原件核对后退回）。 法人机构应提交： （1）《意向书》原件； （2）营业执照复印件、组织机构代码证复印件（已实行“三证合一”的单位，只须提供新版营业执照即可）、法定代表人身份证复印件、税务登记证复印件、开户许可证复印件和增值税一般纳税人证明复印件；（3）法定代表人身份证明书原件、授权委托书原件及受托人身份证复印件（在委托代理情况下）； （4）《公平竞争承诺书》、《承诺函》、《资格声明》和《采购合同》原件； （5）意向供应方必须为所投货物的生产厂家（制造商）或其经销代理商；若为所投货物的制造商，须提供《生产厂家（制造商）声明函》；若为经销代理商的须提供《制造商（或总代理）授权书》或有效的经销商证书或代理商证书； （6）本所要求的其他有关资料。 其他披露事项 获取采购须知的地点和方式： （一）获取采购须知地点：广州市新港西路82号广州交易所集团A栋四楼419室； （二）获取采购需提交以下文件：（意向供应方凭以下盖单位公章的复印件获取采购文件） 经办人如是法定代表人，需提供法定代表人证明书及法定代表人身份证复印件；经办人如是意向供应方授权代表，需提供合法委托文件、委托代理人签名的身份证复印件； 采购交易 服务平台 联系方式 采购交易服务 平台联系人 杨先生 联系电话 020-89160766 传真 020-89160715 >>下载附件:《项目合同》 >>下载附件:《项目需求》 >>下载附件:《项目评分表》 >>下载附件:《采购项目报价明细表》 >>下载附件:《生产厂家声明函》 >>下载附件:《制造（或总代理）授权书》 >>下载附件:《承诺函》 >>下载附件:《公平竞争承诺书》 >>下载附件:《资格声明》 >>下载附件:《供应意向书》 信息来源：http://py.gzesg.com.cn/list.asp项目需求
项目名称广州市番禺水务股份有限公司属下各子公司2019年阀门采购项目
项目需求附件1技术参数及要求
带★的条款为关键技术参数或要求对带★条款出现负偏离将视作不接受本技术要求作无效文件处理
一黄铜丝扣磁感应闸阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
二锁控弹性座封闸阀技术要求
1标准要求
1阀门的设计要求符合如下相关标准也可以按照等效于或高于引用标准水平的其他标准的规定
阀门的设计要求符合如下相关标准
GBT1724162008 法兰连接尺寸
GBT139272008 通用阀门压力试验
GB12220 通用阀门标志
GB12221 法兰连接金属阀门结构长度
GB12226 通用阀门灰铸铁件技术条件
GB12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB12225 通用阀门 铜合金铸件
GB1220 不锈钢棒
HGT30911988 橡胶密封圈件给排水管道用接口密封圈 材料规范
GB172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
2适用工作介质为饮用净水食品医药行业的水系统工作温度0~60℃
2阀体阀盖阀板
1阀体阀盖阀板骨架的材质球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更高的材料符合GB12227规定的技术条件阀体阀盖闸板进行热处理消除内应力商标及材质牌号铸在阀体上
2法兰的材质与阀体一致均为球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料法兰与阀体铸为一体法兰的连接尺寸按照GBT1724162008的有关规定执行
3阀体采用全流域直通式设计即平底式阀座不易堆积杂物密封可靠
4阀体与阀盖之间的连接为自密封结构利用精铸的密封面和一只O型密封圈即可密封于许可压力下压力越高密封越紧
5阀体的最小壁厚保证在15MPa的壳体试验下所有的部件不发生变形
6以球墨铸铁为骨架的闸板利用最新的硫化技术内外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶EPDM包胶贴合紧密几何尺寸精确密封弹性佳彻底将闸板金属与流体隔离耐腐蚀
★3阀杆
1阀杆的材质采用不锈钢2Cr13符合GB1220规定的技术条件
2阀杆螺母的材质为ZcuAL10Fe3铝青铜阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式即阀杆螺母嵌入到阀板中成为一体或更优的连接方式闸板的铜螺母与球墨铸铁骨架采用特种工艺紧密连接为一体并且表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶EPDM长期水流冲击下和操作时阀杆螺母不松动阀板不会脱落
3软密封闸阀为暗杆式即阀杆在开启或关闭的过程中不升降
4轴承
采用止推轴承材料采用ZcuAL10Fe3铝青铜
5密封
1阀体与阀盖的密封采用丁晴橡胶NBR密封圈密封
2阀杆与阀盖的密封采用3道O型丁晴橡胶NBR密封圈密封密封紧密磨擦阻力小还可使阀门处于任何开度有压力且不断水的情况下均可轻易更换两道O型密封圈且阀杆有安全锁定功能确保施工安全
3阀体与闸板阀体与阀盖阀杆与阀盖的密封试验均符合GBT139272008的规定
4评审时提供试压压力结构示意图和省级以上级别技术监督部门的认可证明
6其他部件的材质
1防尘盖采用丁睛橡胶NBR连接螺栓为镀锌材质
★2不锈钢护套俗称锁罩装置
①锁罩材质要用不锈钢2Cr13或1Cr13为六角形或其它形状整体无口的锁罩将所有组件保护在内不能拆卸防盗状态下锁罩空转阀门不能被管钳等工具扳撬或被非相关人员随意操作防盗和保密性能高抗破坏能力强防水平防锈防尘防爆可适用于窨井地表等各种场合
整体六角形或其它形状无口的锁罩采用无接触的柔性控制采用耐腐蚀较强的材料制造O型橡胶密封圈双重轴封设计适用于潮湿易锈灰尘泥砂等到恶劣环境和防火防爆要求高的场合
②采用稀土永磁组合排列的磁路无接触控制阀门的操作和锁定采用磁路柔性控制的可编码技术特殊的结构只能使用专用加密的手轮或T型把手开关控制操作阀门并可按需要定制不同的安全密码不得采用电力等额外控制源
③阀门的专用密码锁控装置含密码手轮或T型把手需保证在正常操作情况下开关操作1万次无故障
3阀门传动机构
①阀门开关地操作工具为内置控制密码的手轮或T型把手采用铸钢或力学性能更高的韧性材料制作套在锁罩上即可轻松操作阀门取下即可自行安全锁定阀门操作简单携带方便手轮或T型把手是可卸式的操作设计成水平方向运转操作方向顺时针为关闭逆时针为开启手轮或T型把手上需注明开启和关闭方向并表示出配套操作阀门的口径手轮和T型把手的表面需是光滑的不得有毛刺凹坑凸起等表面质量缺陷
②在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N
③所有传动机构的受力部件要能承受2倍的额定力矩而无任何损伤
7阀门传动机构
1手轮采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料制造手轮是可卸式的手轮安装在阀门顶部操作设计成水平方向运转操作方向顺时针为关闭逆时针为开启手轮注明开启和关门方向手轮的表面光滑没有毛刺凹坑凸起等表面质量缺陷
2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力小于300N
3所有传动机构的受力部件能经受2倍的额定力矩而无任何损伤
8其它材料要求
阀体内与水接触并且阀门维修时需要拆卸的零部件紧固件均采用不锈钢材料制造
9防腐涂层
防腐前的阀体阀板表面进行喷砂除锈达到Sa25级之后将铸件加热至175℃后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺最后烘干固化涂层厚度为0406mm之间内外都进行烤漆采用数控设备阀门内部的防腐为上述喷涂工艺保证涂层厚度均匀色泽均一涂层表面保持光洁无流痕阀门外防腐均采用无毒无臭的环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺阀门外观颜色均采用蓝色
10铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置铭牌内容如下
1阀门的型号
2制造年月
3制造厂家名称商标
4介质流向的箭头标向为双向
三黄铜丝扣过滤器技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
四Y型过滤器技术要求
1意向供应方提供的产品在满足下列标准要求的前提下应满足或高于本技术要求的规定
通用阀门 压力试验GBT 139272008
工业阀门 标志GBT 12220
不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 32802007
整体铸铁法兰GBT 1724162008
密封管螺纹GBT730622000
生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准GBT17219
2输送介质为温度不超过60℃的饮用水
3技术性能及材质要求
1阀体阀盖逆止盖采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料要符合通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB122272005的规定铸件要进行热处理消除内应力滤网采用0Cr18Ni9密封橡胶为NBR合成橡胶
2滤网由不锈钢板冲制或织网而成滤网的材料需符合不锈钢冷扎钢板GB328092的规定要求滤网均布圆孔不得有毛刺
3在15倍工作压力的壳体试验下Y型过滤器的所有部件不发生变形
4 防腐处理
Y型过滤器内部的防腐涂层要求厚度均匀色泽均一涂层表面光洁无流痕Y型过滤器外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺喷涂防腐涂层前外表面至少喷砂除锈达到Sa25级将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺烘干固化后涂层厚度在03mm～10mm之间所有规格均要求表面光洁平整不得有毛刺凹坑凸起等缺陷外观颜色为蓝色
4铭牌与标志
Y型过滤器的标志需符合通用阀门标志GB12220的规定介质流向的箭头标向要正确明显还必须在外壳标识清楚以下内容
1 型号及规格
2 工作压力
3 制造厂家名称或厂标或商标
五黄铜丝扣止回阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
六橡胶瓣逆止阀技术要求
1技术要求
1主要技术参数
①逆止阀的公称压力为10MPa
②密封试验压力为11MPa
③强度试验压力为15MPa
④压力试验应符合标准GB139272008的规定
⑤连接法兰应符合标准GBT1724162008的规定
1性能要求
①逆止阀应采用全流面积式设计水头损失小不易堆积杂物维修简便
②橡胶瓣应由钢板做承压件外覆强化尼龙布最外层采用耐酸碱热硫化
整体包胶技术制成在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性
强化部位使阀门能经常启闭而不断裂
③逆止阀的关闭行程小行程角仅35°即可达到全开启并且在弹性阀瓣
及反向水流共同作用下关闭速度较快减少倒流速度从而减少阀瓣回座冲击力及水锤
④逆止阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示
2材质
1阀体球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
2阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
3阀瓣碳钢+强化尼龙+NBR橡胶清水介质时为NR橡胶橡胶的
相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GBT1685996
4对于用浸水工况阀盖螺栓及底盖螺栓均采用不锈钢制造
3检验
为保证所提供橡胶瓣逆止阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规定检验项目如下
1阀体壳体试验应按标准GB139272008的规定
2密封试验应按标准GB139272008的规定
4涂装包装及贮运
1阀体内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
2逆止阀内外部应采用无毒环氧树脂粉体涂装防止生锈和流体腐蚀然后阀体外表面颜色采用土耳其蓝色号146
3涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
4涂层厚度应达02㎜以上对于长期浸泡在水的工况外表涂层厚度应采用不小于250的涂装μm粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
5阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
七减压阀技术要求
1用途
1 减压阀安装于送配水管网中恒定阀后端出口压力用以保护主阀下游安全供水压力
2减压阀主阀出口压力可任意设定安全压力并不会因上游压力或下游用水量变化而变化
2技术要求
1主要技术参数
①减压阀的公称压力为10Mpa
②密封试验压力为11Mpa
③强度试验压力为15 Mpa
④减压阀应适用于介质为原水或清水介质温度应≤60oc
⑤压力试验应符合标准GBT13927的规定
⑥连接法兰应符合标准GBT1724162008的规定
★2性能要求
①减压阀的结构形式应为球型垂直上下动作之水力操作式阀体介由双导盘活塞与隔膜操作同时利用控制阀可任意调节所需进口端安全压力
②本减压阀装设于管线当中以水力自动调节当设定好阀后端压力时将不受阀前端压力波动而变化也不因阀后用水量波动而变化保证阀后端压力在恒定设定值上以保护阀后端管线的安全
③为保险起见本减压阀应可设置阀后端两种压力点例如设置阀后压力为3Kg当控制阀出现问题时阀后端压力上升至35Kg时本减压阀应可将阀后压力控制在35Kg用以保护阀后管线安全
④必要时可以人工手动操作全开或全关
★3材质要求
1阀体及阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
2膜片压板铝青铜ZcuAllOFe3
3隔 膜尼龙强化橡胶
4阀 轴不锈钢sus304或sus316
5阀座铝青铜ZCuAllOFe3
6控 制 阀铝青铜ZCuAllOFe3
7针 阀青铜制外壳不锈钢针
8止 水 胶圈NR橡胶
9控制管路不锈钢
4检验
为保证所提供泄压阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规格检验项目如下
1水压试验
①阀壳强度试验压力为15 Mpa不得渗水
②阀座密封试验压力为11 Mpa不得渗水
2操作试验全套阀组合好后利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程5次应相当顺利不致卡住或破裂或不当现象产生
5涂装包装及贮运
1阀体阀盖等内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
2阀体外部应采用静电喷涂卫生级无毒环氧树脂粉体装防止生锈和流体腐蚀
3涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
4涂层厚度应达02㎜以上粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
5阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
八微量排气阀技术要求
概述
此自动排气阀主要功能就是排除这2VOL的溶解空气并适合装置于高层建筑厂区内配管小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源
二技术特点
1ARMX排筒杠杆式自动排气阀体积小巧安装方便带自动隔断阀功能维修时不需断水内部主要金属零件均为304不锈钢常用于城市管线仪表仪器及热水采暖系统适用于工作压力002～06MPa
2ARSX单杆式自动排气阀阀体为椭圆形内部主要金属零件均为304不锈钢适用于工作压力002～10MPa
3ARDXARCX复杠杆自动排气阀由于复杠杆的加力作用在高压下能使浮球和水位同步下降而正常排气故其高压排气性能优越同时与传统同类排气阀相比抗堵塞性及密封性能也大大提高内部主要金属零件均为304不锈钢适用于工作压力002～25MPa
三技术参数
1 排气阀的公称压力为 PN10PN16PN25
2 密封试验压力为11MPa176MPa275MPa
3强度试验压力为15 MPa24MPa 375MPa
4排气阀的水关闭压力应≤002 MPa
5排气阀排气量符合行业标准CJT217的规定
5压力试验应符合标准GBT13927的规定
6阀门采用圆锥内螺纹连接符合标准 GBT73062
四材质
1阀体球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB1222789
2阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB1222789
3密封环NBR橡胶材料成分物理化学控制指标详见国家标准GBT1685996
4杠杆架不锈钢SUS304或SUS316L相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB328084
5浮球浮桶不锈钢SUS304或SUS316L相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB328084
6O型密封圈NBR橡胶材料成分物理化学控制指标详见国家标准GBT1685996
五检验
为保证所提供蝶阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规定检验项目如下
1阀体壳体试验应按标准GBT13927的规定
2密封试验应按标准GBT13927的规定
3排气阀水关闭压力试验在行业标准中详细说明投标时将行业标准一起提供
4阀体内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
5排气阀除不锈钢和橡胶件外其内外部应采用无毒环氧树脂粉体涂装防止生锈和流体腐蚀颜色采用土耳其蓝色号146
7涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
8涂层厚度应达02㎜以上粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
9阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
六产品认证及权威检测
1该产品须通过CE认证WRAS认证
2该产品性能指标须由国家部级相应资质检测单位检测投标时需提供相应的检测报告
九复合式排气阀技术要求
1通用要求
带★的条款为关键技术参数或要求对带★条款出现负偏离将视作不接受本技术要求作废标处理
11乙方提供的产品在满足下列标准要求的前提下应满足或高于本招标技术要求的规定
铸铁管法兰GBT172411~71998
法兰连接金属阀门结构长度GB12221
通用阀门压力试验GBT1392792
通用阀门标志GB12220
橡胶密封圈件给排水管道用接口密封圈材料规范HGT30912000
通用阀门 铜合金铸件GB12225
不锈钢棒GB1220
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB172191998
★2 技术性能及结构要求
21采用复合式排气阀须具有大小两个排气口
22工作介质温度及安装要求
221本次采购的所有排气阀安装于原水输送管道上
222本次招标的阀门要求工作为压力10MPa温度0℃~60℃的河道水
★23 材质要求
231阀体阀盖材质采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更高的材料铸造工艺为树脂沙型铸件过流表面应保证光滑要符合GB12227规定的技术条件铸件要求进行热处理以消除内应力商标及材质牌号铸在阀体上
232活塞浮球材质采用不锈钢或性能更优的材料
233排气阀内连接浮球的组件材料采用不锈钢或性能更优的材料
234排气阀内密封口活塞架的材质采用铝青铜或性能更优的材料
235阀盖排气罩材质采用球墨铸铁QT45010或性能更优的材料
236密封圈密封圈采用丁晴橡胶NBR其密封试验应按相应的国家标准要求执行
3其他技术要求
★31复合式排气阀的结构功能要求
311复合式排气阀必须有大量排气大量吸气和微量排气三大功能当管内开始注水时进行大量排气当供水正常时浮球时阀体内聚集有少量空气时可进行微量排气突然停泵或产生负压时须大量吸入空气来破坏真空确保管网安全
312复合式排气空气关闭压力为007MPa保证空气在高流速和压力下仍进行排气
312复合式排气阀水关闭压力为00210MPa保证阀门在低压和高压的情况下密封良好不得有泄漏现象
32密封橡胶的性能要求
321阀门采用的所有橡胶材料应有良好的耐磨性抗腐蚀性抗冲击性抗嗅氧抗微生物侵蚀及抗老化等性能正常使用寿命不少于10年严禁采用再生橡胶
322橡胶成分中应不含植物油植物油衍生物动物脂和动物油铜离子含量不应超过百万分之八并且应含有铜的抑制剂以防止铜使橡胶材质老化橡胶成分中每100个单位烃中含蜡量不应超过15
323运至现场的密封圈不得有任何损坏现象并且在阀门安装使用过程中不得有松动脱落渗漏现象
32其它材料要求
上述没有规定材料的零件如果它是在阀体内与水接触并且阀门维修时需要拆卸的零部件紧固件均应采用性能不低于不锈钢的材料制造
33涂层
防腐前的阀体阀盖阀帽表面至少进行喷砂除锈达到Sa25级之后将铸件加热后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺最后烘干固化涂层厚度不大于14mm但不小于03mm阀门内外部的防腐必须是上述是喷涂或更好的工艺不管采用何种工艺都必须保证涂层厚度均匀色泽均一涂层表面要光洁无流痕阀门外观颜色均采用蓝色
34铭牌与标志
341 设备铭牌铭牌应固定在明显的位置铭牌内容如下
3411阀门的型号及规格
3412工作压力
3413制造年月
3414制造厂家名称或厂标
十黄铜丝扣闸阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
十一弹性座封闸阀暗杆技术要求
一概述
本标案所述闸阀应为软密封弹性座封闸阀应符合CJT216标准要求弹性座封闸阀安装于管线系统中作为截流装置使用要求全开时流阻小全关时无泄漏
二技术要求
1阀体和阀盖应为整体铸造材料性能等级... 查看详情
项目名称广州市番禺水务股份有限公司属下各子公司2019年阀门采购项目
项目需求附件1技术参数及要求
带★的条款为关键技术参数或要求对带★条款出现负偏离将视作不接受本技术要求作无效文件处理
一黄铜丝扣磁感应闸阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
二锁控弹性座封闸阀技术要求
1标准要求
1阀门的设计要求符合如下相关标准也可以按照等效于或高于引用标准水平的其他标准的规定
阀门的设计要求符合如下相关标准
GBT1724162008 法兰连接尺寸
GBT139272008 通用阀门压力试验
GB12220 通用阀门标志
GB12221 法兰连接金属阀门结构长度
GB12226 通用阀门灰铸铁件技术条件
GB12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB12225 通用阀门 铜合金铸件
GB1220 不锈钢棒
HGT30911988 橡胶密封圈件给排水管道用接口密封圈 材料规范
GB172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
2适用工作介质为饮用净水食品医药行业的水系统工作温度0~60℃
2阀体阀盖阀板
1阀体阀盖阀板骨架的材质球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更高的材料符合GB12227规定的技术条件阀体阀盖闸板进行热处理消除内应力商标及材质牌号铸在阀体上
2法兰的材质与阀体一致均为球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料法兰与阀体铸为一体法兰的连接尺寸按照GBT1724162008的有关规定执行
3阀体采用全流域直通式设计即平底式阀座不易堆积杂物密封可靠
4阀体与阀盖之间的连接为自密封结构利用精铸的密封面和一只O型密封圈即可密封于许可压力下压力越高密封越紧
5阀体的最小壁厚保证在15MPa的壳体试验下所有的部件不发生变形
6以球墨铸铁为骨架的闸板利用最新的硫化技术内外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶EPDM包胶贴合紧密几何尺寸精确密封弹性佳彻底将闸板金属与流体隔离耐腐蚀
★3阀杆
1阀杆的材质采用不锈钢2Cr13符合GB1220规定的技术条件
2阀杆螺母的材质为ZcuAL10Fe3铝青铜阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式即阀杆螺母嵌入到阀板中成为一体或更优的连接方式闸板的铜螺母与球墨铸铁骨架采用特种工艺紧密连接为一体并且表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶EPDM长期水流冲击下和操作时阀杆螺母不松动阀板不会脱落
3软密封闸阀为暗杆式即阀杆在开启或关闭的过程中不升降
4轴承
采用止推轴承材料采用ZcuAL10Fe3铝青铜
5密封
1阀体与阀盖的密封采用丁晴橡胶NBR密封圈密封
2阀杆与阀盖的密封采用3道O型丁晴橡胶NBR密封圈密封密封紧密磨擦阻力小还可使阀门处于任何开度有压力且不断水的情况下均可轻易更换两道O型密封圈且阀杆有安全锁定功能确保施工安全
3阀体与闸板阀体与阀盖阀杆与阀盖的密封试验均符合GBT139272008的规定
4评审时提供试压压力结构示意图和省级以上级别技术监督部门的认可证明
6其他部件的材质
1防尘盖采用丁睛橡胶NBR连接螺栓为镀锌材质
★2不锈钢护套俗称锁罩装置
①锁罩材质要用不锈钢2Cr13或1Cr13为六角形或其它形状整体无口的锁罩将所有组件保护在内不能拆卸防盗状态下锁罩空转阀门不能被管钳等工具扳撬或被非相关人员随意操作防盗和保密性能高抗破坏能力强防水平防锈防尘防爆可适用于窨井地表等各种场合
整体六角形或其它形状无口的锁罩采用无接触的柔性控制采用耐腐蚀较强的材料制造O型橡胶密封圈双重轴封设计适用于潮湿易锈灰尘泥砂等到恶劣环境和防火防爆要求高的场合
②采用稀土永磁组合排列的磁路无接触控制阀门的操作和锁定采用磁路柔性控制的可编码技术特殊的结构只能使用专用加密的手轮或T型把手开关控制操作阀门并可按需要定制不同的安全密码不得采用电力等额外控制源
③阀门的专用密码锁控装置含密码手轮或T型把手需保证在正常操作情况下开关操作1万次无故障
3阀门传动机构
①阀门开关地操作工具为内置控制密码的手轮或T型把手采用铸钢或力学性能更高的韧性材料制作套在锁罩上即可轻松操作阀门取下即可自行安全锁定阀门操作简单携带方便手轮或T型把手是可卸式的操作设计成水平方向运转操作方向顺时针为关闭逆时针为开启手轮或T型把手上需注明开启和关闭方向并表示出配套操作阀门的口径手轮和T型把手的表面需是光滑的不得有毛刺凹坑凸起等表面质量缺陷
②在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N
③所有传动机构的受力部件要能承受2倍的额定力矩而无任何损伤
7阀门传动机构
1手轮采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料制造手轮是可卸式的手轮安装在阀门顶部操作设计成水平方向运转操作方向顺时针为关闭逆时针为开启手轮注明开启和关门方向手轮的表面光滑没有毛刺凹坑凸起等表面质量缺陷
2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力小于300N
3所有传动机构的受力部件能经受2倍的额定力矩而无任何损伤
8其它材料要求
阀体内与水接触并且阀门维修时需要拆卸的零部件紧固件均采用不锈钢材料制造
9防腐涂层
防腐前的阀体阀板表面进行喷砂除锈达到Sa25级之后将铸件加热至175℃后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺最后烘干固化涂层厚度为0406mm之间内外都进行烤漆采用数控设备阀门内部的防腐为上述喷涂工艺保证涂层厚度均匀色泽均一涂层表面保持光洁无流痕阀门外防腐均采用无毒无臭的环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺阀门外观颜色均采用蓝色
10铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置铭牌内容如下
1阀门的型号
2制造年月
3制造厂家名称商标
4介质流向的箭头标向为双向
三黄铜丝扣过滤器技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
四Y型过滤器技术要求
1意向供应方提供的产品在满足下列标准要求的前提下应满足或高于本技术要求的规定
通用阀门 压力试验GBT 139272008
工业阀门 标志GBT 12220
不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 32802007
整体铸铁法兰GBT 1724162008
密封管螺纹GBT730622000
生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准GBT17219
2输送介质为温度不超过60℃的饮用水
3技术性能及材质要求
1阀体阀盖逆止盖采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料要符合通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB122272005的规定铸件要进行热处理消除内应力滤网采用0Cr18Ni9密封橡胶为NBR合成橡胶
2滤网由不锈钢板冲制或织网而成滤网的材料需符合不锈钢冷扎钢板GB328092的规定要求滤网均布圆孔不得有毛刺
3在15倍工作压力的壳体试验下Y型过滤器的所有部件不发生变形
4 防腐处理
Y型过滤器内部的防腐涂层要求厚度均匀色泽均一涂层表面光洁无流痕Y型过滤器外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺喷涂防腐涂层前外表面至少喷砂除锈达到Sa25级将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺烘干固化后涂层厚度在03mm～10mm之间所有规格均要求表面光洁平整不得有毛刺凹坑凸起等缺陷外观颜色为蓝色
4铭牌与标志
Y型过滤器的标志需符合通用阀门标志GB12220的规定介质流向的箭头标向要正确明显还必须在外壳标识清楚以下内容
1 型号及规格
2 工作压力
3 制造厂家名称或厂标或商标
五黄铜丝扣止回阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
六橡胶瓣逆止阀技术要求
1技术要求
1主要技术参数
①逆止阀的公称压力为10MPa
②密封试验压力为11MPa
③强度试验压力为15MPa
④压力试验应符合标准GB139272008的规定
⑤连接法兰应符合标准GBT1724162008的规定
1性能要求
①逆止阀应采用全流面积式设计水头损失小不易堆积杂物维修简便
②橡胶瓣应由钢板做承压件外覆强化尼龙布最外层采用耐酸碱热硫化
整体包胶技术制成在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性
强化部位使阀门能经常启闭而不断裂
③逆止阀的关闭行程小行程角仅35°即可达到全开启并且在弹性阀瓣
及反向水流共同作用下关闭速度较快减少倒流速度从而减少阀瓣回座冲击力及水锤
④逆止阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示
2材质
1阀体球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
2阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
3阀瓣碳钢+强化尼龙+NBR橡胶清水介质时为NR橡胶橡胶的
相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GBT1685996
4对于用浸水工况阀盖螺栓及底盖螺栓均采用不锈钢制造
3检验
为保证所提供橡胶瓣逆止阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规定检验项目如下
1阀体壳体试验应按标准GB139272008的规定
2密封试验应按标准GB139272008的规定
4涂装包装及贮运
1阀体内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
2逆止阀内外部应采用无毒环氧树脂粉体涂装防止生锈和流体腐蚀然后阀体外表面颜色采用土耳其蓝色号146
3涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
4涂层厚度应达02㎜以上对于长期浸泡在水的工况外表涂层厚度应采用不小于250的涂装μm粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
5阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
七减压阀技术要求
1用途
1 减压阀安装于送配水管网中恒定阀后端出口压力用以保护主阀下游安全供水压力
2减压阀主阀出口压力可任意设定安全压力并不会因上游压力或下游用水量变化而变化
2技术要求
1主要技术参数
①减压阀的公称压力为10Mpa
②密封试验压力为11Mpa
③强度试验压力为15 Mpa
④减压阀应适用于介质为原水或清水介质温度应≤60oc
⑤压力试验应符合标准GBT13927的规定
⑥连接法兰应符合标准GBT1724162008的规定
★2性能要求
①减压阀的结构形式应为球型垂直上下动作之水力操作式阀体介由双导盘活塞与隔膜操作同时利用控制阀可任意调节所需进口端安全压力
②本减压阀装设于管线当中以水力自动调节当设定好阀后端压力时将不受阀前端压力波动而变化也不因阀后用水量波动而变化保证阀后端压力在恒定设定值上以保护阀后端管线的安全
③为保险起见本减压阀应可设置阀后端两种压力点例如设置阀后压力为3Kg当控制阀出现问题时阀后端压力上升至35Kg时本减压阀应可将阀后压力控制在35Kg用以保护阀后管线安全
④必要时可以人工手动操作全开或全关
★3材质要求
1阀体及阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料
2膜片压板铝青铜ZcuAllOFe3
3隔 膜尼龙强化橡胶
4阀 轴不锈钢sus304或sus316
5阀座铝青铜ZCuAllOFe3
6控 制 阀铝青铜ZCuAllOFe3
7针 阀青铜制外壳不锈钢针
8止 水 胶圈NR橡胶
9控制管路不锈钢
4检验
为保证所提供泄压阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规格检验项目如下
1水压试验
①阀壳强度试验压力为15 Mpa不得渗水
②阀座密封试验压力为11 Mpa不得渗水
2操作试验全套阀组合好后利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程5次应相当顺利不致卡住或破裂或不当现象产生
5涂装包装及贮运
1阀体阀盖等内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
2阀体外部应采用静电喷涂卫生级无毒环氧树脂粉体装防止生锈和流体腐蚀
3涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
4涂层厚度应达02㎜以上粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
5阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
八微量排气阀技术要求
概述
此自动排气阀主要功能就是排除这2VOL的溶解空气并适合装置于高层建筑厂区内配管小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源
二技术特点
1ARMX排筒杠杆式自动排气阀体积小巧安装方便带自动隔断阀功能维修时不需断水内部主要金属零件均为304不锈钢常用于城市管线仪表仪器及热水采暖系统适用于工作压力002～06MPa
2ARSX单杆式自动排气阀阀体为椭圆形内部主要金属零件均为304不锈钢适用于工作压力002～10MPa
3ARDXARCX复杠杆自动排气阀由于复杠杆的加力作用在高压下能使浮球和水位同步下降而正常排气故其高压排气性能优越同时与传统同类排气阀相比抗堵塞性及密封性能也大大提高内部主要金属零件均为304不锈钢适用于工作压力002～25MPa
三技术参数
1 排气阀的公称压力为 PN10PN16PN25
2 密封试验压力为11MPa176MPa275MPa
3强度试验压力为15 MPa24MPa 375MPa
4排气阀的水关闭压力应≤002 MPa
5排气阀排气量符合行业标准CJT217的规定
5压力试验应符合标准GBT13927的规定
6阀门采用圆锥内螺纹连接符合标准 GBT73062
四材质
1阀体球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB1222789
2阀盖球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更优的材料相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB1222789
3密封环NBR橡胶材料成分物理化学控制指标详见国家标准GBT1685996
4杠杆架不锈钢SUS304或SUS316L相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB328084
5浮球浮桶不锈钢SUS304或SUS316L相应的物理化学主要控制指标详见国家标准GB328084
6O型密封圈NBR橡胶材料成分物理化学控制指标详见国家标准GBT1685996
五检验
为保证所提供蝶阀符合本工程要求供货方需于交货前进行规定检验项目如下
1阀体壳体试验应按标准GBT13927的规定
2密封试验应按标准GBT13927的规定
3排气阀水关闭压力试验在行业标准中详细说明投标时将行业标准一起提供
4阀体内外表面要进行喷砂处理以除去铁锈水分及油等杂质
5排气阀除不锈钢和橡胶件外其内外部应采用无毒环氧树脂粉体涂装防止生锈和流体腐蚀颜色采用土耳其蓝色号146
7涂层应光滑均匀无缺陷涂料干后不溶解于水不影响水质并不因空气温度变化而分解
8涂层厚度应达02㎜以上粉末涂料必须经过检测符合饮用水卫生要求
9阀门的包装及贮运应符合标准JBT7928的规定
六产品认证及权威检测
1该产品须通过CE认证WRAS认证
2该产品性能指标须由国家部级相应资质检测单位检测投标时需提供相应的检测报告
九复合式排气阀技术要求
1通用要求
带★的条款为关键技术参数或要求对带★条款出现负偏离将视作不接受本技术要求作废标处理
11乙方提供的产品在满足下列标准要求的前提下应满足或高于本招标技术要求的规定
铸铁管法兰GBT172411~71998
法兰连接金属阀门结构长度GB12221
通用阀门压力试验GBT1392792
通用阀门标志GB12220
橡胶密封圈件给排水管道用接口密封圈材料规范HGT30912000
通用阀门 铜合金铸件GB12225
不锈钢棒GB1220
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB172191998
★2 技术性能及结构要求
21采用复合式排气阀须具有大小两个排气口
22工作介质温度及安装要求
221本次采购的所有排气阀安装于原水输送管道上
222本次招标的阀门要求工作为压力10MPa温度0℃~60℃的河道水
★23 材质要求
231阀体阀盖材质采用球墨铸铁QT45010或力学及化学性能更高的材料铸造工艺为树脂沙型铸件过流表面应保证光滑要符合GB12227规定的技术条件铸件要求进行热处理以消除内应力商标及材质牌号铸在阀体上
232活塞浮球材质采用不锈钢或性能更优的材料
233排气阀内连接浮球的组件材料采用不锈钢或性能更优的材料
234排气阀内密封口活塞架的材质采用铝青铜或性能更优的材料
235阀盖排气罩材质采用球墨铸铁QT45010或性能更优的材料
236密封圈密封圈采用丁晴橡胶NBR其密封试验应按相应的国家标准要求执行
3其他技术要求
★31复合式排气阀的结构功能要求
311复合式排气阀必须有大量排气大量吸气和微量排气三大功能当管内开始注水时进行大量排气当供水正常时浮球时阀体内聚集有少量空气时可进行微量排气突然停泵或产生负压时须大量吸入空气来破坏真空确保管网安全
312复合式排气空气关闭压力为007MPa保证空气在高流速和压力下仍进行排气
312复合式排气阀水关闭压力为00210MPa保证阀门在低压和高压的情况下密封良好不得有泄漏现象
32密封橡胶的性能要求
321阀门采用的所有橡胶材料应有良好的耐磨性抗腐蚀性抗冲击性抗嗅氧抗微生物侵蚀及抗老化等性能正常使用寿命不少于10年严禁采用再生橡胶
322橡胶成分中应不含植物油植物油衍生物动物脂和动物油铜离子含量不应超过百万分之八并且应含有铜的抑制剂以防止铜使橡胶材质老化橡胶成分中每100个单位烃中含蜡量不应超过15
323运至现场的密封圈不得有任何损坏现象并且在阀门安装使用过程中不得有松动脱落渗漏现象
32其它材料要求
上述没有规定材料的零件如果它是在阀体内与水接触并且阀门维修时需要拆卸的零部件紧固件均应采用性能不低于不锈钢的材料制造
33涂层
防腐前的阀体阀盖阀帽表面至少进行喷砂除锈达到Sa25级之后将铸件加热后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺最后烘干固化涂层厚度不大于14mm但不小于03mm阀门内外部的防腐必须是上述是喷涂或更好的工艺不管采用何种工艺都必须保证涂层厚度均匀色泽均一涂层表面要光洁无流痕阀门外观颜色均采用蓝色
34铭牌与标志
341 设备铭牌铭牌应固定在明显的位置铭牌内容如下
3411阀门的型号及规格
3412工作压力
3413制造年月
3414制造厂家名称或厂标
十黄铜丝扣闸阀技术要求
设计制造必须采用符合GBT 84642008标准或同等国际标准的黄铜制成
连接螺纹符合 G
检验测试符合 GBT 139272008
口径122230psi
工作介质 水
工作温度常温
适应温度范围10 ~ +100°C
阀体材料Hpb582
连接方式 丝扣
十一弹性座封闸阀暗杆技术要求
一概述
本标案所述闸阀应为软密封弹性座封闸阀应符合CJT216标准要求弹性座封闸阀安装于管线系统中作为截流装置使用要求全开时流阻小全关时无泄漏
二技术要求
1阀体和阀盖应为整体铸造材料性能等级... 查看详情
移动版：