Q1ZCK-013A轧辊数控车床智能加工改造项目招标公告招标-分析测试百科网

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Q1ZCK-013A轧辊数控车床智能加工改造采购类别：机电设备采购邀请书 1. 采购条件本采购项目（Q1ZCK-013A轧辊数控车床智能加工改造采购编号AB201811162435）已由公司项目主管部门批准建设，建设资金来自（企业自筹）。项目已具备采购条件，现邀请你单位参加该项目报价。 2. 项目概况与采购范围 2.1 采购范围：轨梁厂现有一台Q1ZCK-013A轧辊数控车床精度下滑严重，需对Q1ZCK-013A轧辊数控车床进行改造性大修以恢复精度。在大修的同时进行智能加工改造，在车床常规数控升级的基础上，增加自动刀库、自动对刀系统、工件测量系统、自动监控及自动诊断系统，使车床在通用功能外具有自动对刀、自动换刀、自动测量、自动监控等功能，实现轧辊全过程智能加工。改造后的智能加工车床用于万能轧边辊、水平辊的车削加工，提高设备保障能力。 2.2 采购说明：完成Q1ZCK-013A轧辊数控车床智能加工改造的所有工作，含设计、制造、包装、运输、现场安装、调试、培训等。主要工程量如下：（1）床身：床身为整体四导轨结构，整体床身分为工件床身与刀架床身两部分，整体四导轨均采用镶钢导轨板，床身采用高强度低应力铸铁铸造。车床的刀架纵、横向移动导轨均采用滑动导轨，车床工件床身导轨和刀架床身导轨均采用不锈钢伸缩式导轨防护罩防护。（2）床头箱：车床的床头箱采用高强度低应力铸铁铸造，床头箱体为整体箱形结构。主轴为穿轴式结构，推力轴承受力均匀，主轴回转精度高。主轴部位及花盘都进行静平衡处理，齿轮采用磨齿工艺加工，提高了工作精度，使车床噪声低。（3）尾座：尾座为分体式，由上体和下体组成。上体内装有尾座主轴、套筒、套筒夹紧机构、顶紧力测力装置；下体内有尾座移动机构，上体和下体之间有尾座主轴和主轴箱中心线调整机构。（4）车削刀架：车削刀架由大刀架(大溜板)、上刀架(中溜板)及左、右两刀板组成。大刀架采用外凸式导轨形式，导轨为镶钢块结构形式。上刀架分为上下两层，上刀架上体设有两个刀板，左右各一个，主刀板在床头箱侧，副刀板在尾座侧。两刀板可在上刀架上手动移动，刚性大，适用于强力大悬伸切削。（5）对刀系统：在主轴箱前侧面，安装有雷尼绍自动对刀臂，与系统连接可实现自动对刀。每次换刀后，通过数控编程自动进行对刀，便于工件加工。（6）工件测量系统：选用雷尼绍工件测量测头与系统连接可实现自动工件的测量。雷尼绍测头安装在刀库中，与刀具进行自动更换，对工件进行轴向各尺寸、径向各尺寸的测量。（7）自动监控及自动诊断功能：轧辊智能加工车床具有自动监控及自动诊断功能。本功能基于西门子系统进行二次开发，适应轧辊车削加工。车床配有刀具磨破损在线监测系统，能够全程实时监控刀具状态。传感器通过监测（包括但不限于）电机电流、功率、扭矩或主轴压力等信号实现在线监测。（8）刀库：在工件床身安装台湾基辅链式刀库系统，（根据实际需要可安装12把刀具）可实现自动换刀。同时能实时、准确地识别和显示刀具的破损状态，刀具破损到限定状态时发出光声电信号，同时在系统面板上提示操作人员换刀。（9）数控系统：车床刀架配置西门子828D型数控系统，可实现X、Z两轴联动，可进行连续轨迹的控制。车床配置自制操作面板与10.4英寸TFT彩色液晶显示器，控制面板上具有用户自定义键，具有连接用户操作面板的键盘接口和通讯用RS232C接口。基于828D数控系统开发全自动加工控制软件。中标单位提供主要设备为具备智能加工功能的轧辊数控车床1台，主要设备一览表：序号设备名称规格型号单位数量备注 1 床头箱套 1 2 床身套 1 3 刀架套 1 4 尾座套 1 5 卡盘（带卡爪） ... 查看详情

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