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固阳碳素汽轮发电机组及辅机管道系统1套
招标内蒙古
发布时间：2017-11-18
招标内容
固阳碳素汽轮发电机组及辅机管道系统1套 2017-11-18 固阳碳素汽轮发电机组及辅机管道系统采购招标预告 项 目 概 况 采购单位 固阳义正诚碳素有限公司 采购标的、数量 固阳碳素汽轮发电机组及辅机管道系统 1套 交货时间 2018-6-10 交货地点 包头市固阳县金山镇 报 价 单 位 资 格 要 求 基本资格条件 1、具有独立法人资格；2、具有履行合同的能力；3、没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态；4、最近三年内没有骗取中标、严重违约、重大安全、重大质量问题。 特定资格条件 同行业三家以上成功业绩 采 购 文 件 获 取 参与报价报名时间 截止2017-11-28日前 参与报价报名方式 电话、邮箱或直接在本预告下回复报名 采购文件获取方法 东方希望一采通GO8采购平台招标预告中下载，网址：http://ehps.easthope.cn 联 系 方 式 联 系 人 石经理、田经理 联系电话 0472-2623967/2623963 联系邮箱 btxlyszb@easthope.cn 传 真 0472-2623967 备 注 1、在本预告下部回复报名时，请注意使用IE浏览器，并参照“使用帮助”中的提示设备兼容性视图。 2、注册或操作问题，请扫描网站首页二维码（平台网址：http://ehps.easthope.cn） 附件清单： 固阳碳素汽轮发电机组及辅机管道系统技术规范书2017.11.10发招标.doc 1招标文件-余热汽轮发电机组.doc 固阳义正诚碳素有限公司余热发电项目 汽机侧EPC技术规范书
固阳义正诚碳素有限公司
余热发电项目
1×235MW次中温次中压汽轮机
1×3MW发电机技术规范书
机组辅机及管道系统等
成套EPC工程
技术规范书
东北大学设计研究院
二○一七年十月
第一部分 汽轮机
目 录
TOC o 13 h z u HYPERLINK l Toc463853633 一 总则 PAGEREF Toc463853633 h 1
HYPERLINK l Toc463853634 二 概述 PAGEREF Toc463853634 h 2
HYPERLINK l Toc463853635 三 技术要求 PAGEREF Toc463853635 h 4
HYPERLINK l Toc463853636 四 汽轮机本体结构设计技术要求 PAGEREF Toc463853636 h 6
HYPERLINK l Toc463853637 五 汽轮机润滑油系统 PAGEREF Toc463853637 h 8
HYPERLINK l Toc463853638 六 热力系统 PAGEREF Toc463853638 h 10
HYPERLINK l Toc463853639 七 汽轮机调节控制及保护系统 PAGEREF Toc463853639 h 12
HYPERLINK l Toc463853640 八 保温及罩壳 PAGEREF Toc463853640 h 13
HYPERLINK l Toc463853641 九 仪表电气控制要求 PAGEREF Toc463853641 h 13
HYPERLINK l Toc463853642 十 热控设备 PAGEREF Toc463853642 h 16
HYPERLINK l Toc463853643 十一制造试验和验收 PAGEREF Toc463853643 h 16
HYPERLINK l Toc463853644 十二供货范围 PAGEREF Toc463853644 h 18
HYPERLINK l Toc463853645 十三技术资料 PAGEREF Toc463853645 h 19
HYPERLINK l Toc463853646 十四包装及运输 PAGEREF Toc463853646 h 23
HYPERLINK l Toc463853647 十五验收和保管 PAGEREF Toc463853647 h 24
一 总则
10本次招标内容为固阳义正诚碳素有限公司余热发电项目汽轮发电机组侧成套PC工程内容包括汽轮发电机组本体汽轮发电机组辅机设备机组侧的汽水管道气控制系统含锅炉侧化水系统冷却系统等投标厂家对汽轮机发电机所有辅机及管道系统供货并安装调试
11 本技术规范适用于固阳义正诚碳素有限公司余热发电项目1×N2235汽轮机组并提出汽轮机及其辅机设备的功能设计性能安装和试验等方面的技术要求
12 本技术规范提出了最低限度的技术要求并未规定所有的技术要求和适用的标准供货方应提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务对国家有关安全环保等强制性标准必须满足其要求
13 如未对本技术规范提出偏离将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求偏离无论多少都必须清楚地表明
14 供货方执行本技术规范所列标准如有矛盾时按较高标准执行
15本技术规范规定1×N3235汽轮发电机组设备的供货范围供货方应保证提供的设备是全新的先进的可靠的完整的且组合布置合理的所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品
16 经验与资格
1 供货方应具有设计制造N3235汽轮发电机组的成熟经验和业绩
2 供货方必须持有国家技术监督局颁发的相应等级汽轮机组制造许可证和其它相应的资质证明
17 执行的设计及制造标准
171汽轮机设计制造标准
GB47731984 供热式汽轮机参数系列
GB55782007 固定式发电用汽轮机技术条件
JBT81881999 汽轮机随机备品备件供应范围
GB111202011 涡轮机油
JBT286292 汽轮机包装技术条件
ZBK5401888 汽轮机主要零部件转子部件加工装配技术条件
ZBK5402188 汽轮机主要零部件静子部件加工装配技术条件
JBT96371999 汽轮机总装技术条件
JBT100851999 汽轮机凝汽器技术条件
172汽轮发电机设计制造标准
GBT216632008 小容量节能环保隐极同步发电机技术条件
GB7552008 旋转电机基本技术要求
GBT70642002 透平型同步电机技术要求
JB620492 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范
GBT74091997 大中型同步发电机励磁系统技术条件
概 述
21环境条件
厂址固阳义正诚碳素有限公司厂区内
21 设备运行地点固阳义正诚碳素有限公司厂区内
22 工厂所在地区的自然条件
固阳县处在较高纬度区属中温带大陆性半干旱气候冬夏季受西南太平洋及蒙古两个高压中心变化控制四季分明日照充足昼夜温差大年无霜期95100天固阳县光能资源丰富太阳年辐射总量为607×109Jm2年日照时数3130小时年平均气温2℃5℃最冷的一月份平均气温为154℃极端最低361℃四月份平均气温为163℃七月份平均气温为238℃大于等于10℃的积温为1900℃到2400℃无霜期95100天初霜期在九月上旬中霜期在五月底至六月初年平均降水量在225375mm之间年平均蒸发量在22002500 mm之间降雨多集中于夏季6～8月年水面蒸发量12001900 mm年陆面蒸发量200275 mm干旱频率62
固阳县全年主导风向为ENE频率为1380次主导风向为NE频率为1294 SW风和NNE风频率也较高而EESESENNW风频率很低全年静风频率为1995秋季静风频率最高为223夏季静风频率最低为1768固阳县全年平均风速为38ms最大风速20ms各月平均风速在3146ms之间春季多风且常伴随大风和沙暴>8级大风日数年平均128d最多日达45d年平均沙暴日92d最多日达28d
22 设备使用条件
一工程装设1台额定功率为3MW的凝汽式汽轮发电机组
二设备使用条件
1汽轮机运行方式 定压运行
2负荷性质 基本负荷
3汽轮机布置 室内单层纵向布置或双层布置在原设计9MW厂房内预留位置双层布置优先
4汽轮机安装 运转层标高000 m暂定7m
5冷却方式 机力冷却塔
6冷却水 淡水清洁
7周波变化范围 485～505 Hz
三主要技术规范 空白处由供方填写
产品型号额定功率MW3最大功率MW35额定转速rmin 56003000旋转方向从机头向发电机端看为逆顺时针额定进汽压力及变化范围MPa235±02MPa 绝压额定进汽温度及变化范围℃390+1020℃额定进汽量th
冷 却 水 温正 常℃27最 高℃33额定排汽压力MPa给水回热级数给水温度℃104额定工况保证汽耗率kgkwh汽机内效率临界转速rmin3690rmin rmin额定转速时振动值mm临界转速时振动值mm汽轮机外形尺寸mm三 技术要求
一总技术要求
汽轮机及辅助设备和附件使用的材料制造工艺检验测试及性能考核要求均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准
汽轮机的主要技术标准如下但不局限于下列标准如有更新版本以最新版本为准
1GBT55782007 固定式发电用汽轮机技术条件
2JBT13291991 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸
3JBT13301991 汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸
4JBT96271999 汽轮汽轮机成套供应范围
5JBT81881999 汽轮机随机备品备件供应范围
5JBT96371999 汽轮机总装技术条件
6QQJ33301999 汽轮机主要零部件转子部分加工装配技术条件
7QQZ540181999 汽轮机刚性转子动平衡标准
8JBT100862001 汽轮机调节控制系统技术条件
10GBT133991992 汽轮机安全监视装置技术条件
11GB121451989 火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准
12GBT81171987 电站汽轮机热力性能验收试验规程
13JBT96341999 汽轮机冷油器管式尺寸系列和技术条件
14JBT100851999 汽轮机凝汽器技术条件
15JBT28621992 汽轮机包装技术条件
16JBT29001992 汽轮机油漆技术条件
17JBT29011992 汽轮机防锈技术条件
18QQJT81871999 汽轮机保温技术条件
19高压加热器设计满足GB150GB151的规定
所有设备应设计和制造合理能在规定的各种工况下安全稳定和连续运行
二汽轮机寿命
1汽轮机使用寿命不小于30年汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同
2汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时大修周期应不小于4年小修周期应不小于1年
3提供汽轮机的强迫停机率和可用率年可用率应大于97
年可用率＝8760小时计划停机小时数强迫停机小时数
8760小时计划停机小时数×100
4汽轮机的零部件不包括易损件的设计在其寿命期内应能承受下列工况
启动方式启动次数冷态次200温态次400热态次3000极热态次500负荷阶跃次 10时启动12000次上述总寿命消耗应不大于使用寿命的75三汽轮机性能要求
1凝汽式汽轮机性能数据表空白处由供方填写
项目
工况额定最大功率工况电功率MW335热耗kJkWh主蒸汽压力MPaa235235主蒸汽温度℃390390汽机进汽量th排汽压力kPaa排汽流量th给水温度℃汽耗kgkwh
2额定工况下机组功率不低于保证值机组热耗不大于保证值额定排汽工况下机组功率都能达到3MW并能保证长时间连续稳定运行
3汽轮机启动方式为定压启动提供汽轮机启动曲线
4汽轮机转子的临界转速应避开工作转速一定范围
5汽轮机能满足孤岛运行方式
6供方应提供汽轮机允许长期连续运行的最低负荷及其它不允许长期连续运行的工况供方应提供主汽压力温度允许变化的范围应充分考虑锅炉运行参数波动范围较大的实际情况及异常条件下允许连续运行的时间
7汽轮机应能在额定转速下空负荷连续运行16小时以上至少能满足发电机空载时试验所需的时间
8汽轮机的轴系应能承受发电机突然发生短路或者非同期合闸产生的扭矩
9汽轮机的出力应在发电机出线端测得
10叶片在允许的周波变化范围内不产生共振
11汽轮机的振动值应符合相关的标准
12距汽轮机化妆板及附属设备外1m处所测得的噪声值低于90dBA
13供方应对汽轮机的振动临界转速润滑油系统及靠背轮负责统一归口设计保证汽轮机的稳定性
四 汽轮机本体结构设计技术要求
1汽轮机及所有附属设备是成熟的先进的产品
2汽轮机通流部分采用全三维设计应使通道形状光滑变化以达到较高的内效率
3汽轮机转子为套装式套装后的转子应彻底消除残余内应力转子出厂前应进行动平衡试验其不平衡重量符合相关的标准要求
4汽缸的设计考虑因温度梯度造成的变形始终保持正确的同心度缸体有足够的刚度保证各工况条件下汽轮机运行平稳外型美观结构设计应确保额定工况下调速器门法兰主缸结合面高低压缸结合面严密不漏汽不变形
5≥M64的汽缸螺栓设有热紧用加热孔
6设有开汽缸用顶开螺栓
7汽轮机设有保护汽轮机用的排汽安全装置及防止排汽缸温度高的喷水冷却装置
8汽轮机本体设有性能试验时所需要测量装置的接口
9汽轮机主要零部件的材质由供方填写
部 件 名 称材 质前汽缸中汽缸后汽缸蒸汽室铸钢隔板铸铁隔板喷嘴体转向导叶环体汽轮机主轴叶片全三维设计主汽门阀体汽缸水平中分面用螺栓末叶片长度工作部分mm末叶片环形面积mm2 汽轮机排汽口尺寸mm 10盘车装置
a提供一套完整的电动盘车装置该装置可就地手动盘车盘车装置能在正常轴承润滑油压下从静止状态启动转子并连续运行盘车转速为～11rpm
b该装置是自动具备手动啮合型的停机转速到零时可投入盘车装置能使汽轮机和发电机从静止状态转动起来使汽轮机转子均匀冷却避免热弯曲
c由交流电动机驱动盘车系统设压力开关和压力联锁保护装置防止在油压建立前投入盘车盘车装置运行中如发生供油中断或油压降低到不安全值时及时报警并停止运行
d汽轮机启动达到一定转速时盘车装置自动退出而不对汽轮机发生撞击且不重新啮合
11汽轮机轴承
a汽轮机轴承采用椭圆形式轴承设计应考虑失稳转速具有良好抗干扰能力不产生油膜振荡
b任何工况下各轴承的回油温度不大于65℃轴承金属温度不大于85℃轴承乌金材料允许在110℃以下长期运行
c各轴承金属温度测量使用埋入式铂热电阻
d推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力
12汽轮机前后汽封结构可调整轴向间隙
13主汽门设有永久性蒸汽滤网
五汽轮机润滑油系统
润滑油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备在启动停止正常运行和事故工况下满足汽轮发电机汽轮机发电机励磁装置所有轴承的用油要求投标厂家负责润滑油系统供货与安装
润滑油系统应包括以下各设备
1汽轮机主油箱
2主油泵
3交流辅助启动油泵
4交流润滑油泵
5冷油器
6滤油器
7直流润滑油泵
一 油箱
1油箱配有浮子式就地油位指示并带有传感器可高低油位报警供方提供主油箱内的电加热器加热油温到35℃电加热器应具有完善的温控措施以防超温保证油系统安全
2油箱容量考虑当厂用交流电失电时冷油器断水的情况下保证安全惰走停机油箱中的油温不超过80℃
3主油箱上设置一台全容量排烟风机和除雾装置
4油箱所有接口可以防止外部水如消防水及其它杂物漏入
5油箱为16m3以上油箱底部设有放油排污门
6回油管道至油箱进口处设有滤油网
二 油泵
1主油泵为离心油泵直接安装在汽轮机轴上工作可靠运行平稳
2交流辅助启动油泵为高压电动油泵用于汽轮机和发电机起动时供油油泵型号
3交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油
油泵型号
4直流润滑油泵 油泵型号
三 冷油器
1设两台全容量的冷油器一台工作一台备用冷却水温过高时可并联使用设计最高冷却水温为33℃
2堵塞5情况下可满足汽轮机供油温度要求
3油器设置手动放水及放气阀油侧进口及出口为法兰连接法兰规范按照中国标准
4冷油器系统便于在汽轮机运行时任一台冷油器投入工作而另一台冷油器切除阀门的布置合理能够拆卸
5冷油器的技术性能空白处由供方填写
冷 油 器型 式表面式台 数台冷却面积m2冷却油量Lmin冷却水量th冷却水温max℃冷却管材料 四润滑油用滤油器
供润滑油使用的滤油器滤油器前后配置压力表当滤芯堵塞压差大于规定值时可在线进行切换以便清洗或更换滤芯
五油系统设备与管道
1汽轮机在结构和系统设计上有防止汽水由于轴封漏汽等进入油系统的措施主轴承油档密封采用铜齿间隙式保证机组运行时密封不漏油
2油系统中各设备如轴承箱冷油器油箱和管道等在出厂前彻底清除残砂焊渣锈片等沾污物质并经防腐蚀处理妥善密封后出厂
3每个油泵交流润滑油泵交流辅助启动油泵直流润滑油泵均配有独立的压力传感器每个压力传感器有自己的测压点
4润滑油系统包括整套的管道阀门滤油器相关的仪表及其它辅助设备等
5油管道采用强度足够的厚壁管管道及法兰采用不锈钢材质至少按两倍工作压力进行设计并且管道最低设计压力等级不低于25MPa管道附件也按相同压力等级进行设计尽量减少法兰及管接头数量油系统中的附件不使用铸铁件
六热力系统
热力系统的主要设备有凝汽器汽封系统疏水系统射汽抽气器主蒸汽管路抽空气管路喷水冷却管路等组成投标厂家负责热力系统供货与安装
一凝汽器
1凝汽器的设计应满足汽轮机凝汽器技术条件标准
2汽轮机配置一台凝汽器凝汽器的设计应对循环水温度33℃凝汽器的压力在允许的范围内进行校核
3凝汽器的管子和管板材料应充分考虑循环水的腐蚀选用合适的材料管子选用第8条技术性能表中的0Cr18Ni9材料并采取相应的防腐措施
4凝汽器应有足够的抽真空设备射汽抽气器满足汽轮机正常运行的要求
5凝汽器的每个水室至少应有一个人孔门并有适当的放气和放水接头凝结系统严密不漏汽真空下降速度不大于666Pamin
6凝汽器热井应有磁力翻板就地水位计及输出4～20mA信号
7凝汽器的技术性能空白处由供方填写
凝 汽 器型 式表面式 冷却面积m2 蒸汽压力MPa蒸汽流量th 冷却水量th 冷却水温℃ 冷却水设计压力MPa冷却水水阻m管子材料无水时净重
二汽封系统此部分是否配置各家招标时澄清
汽封系统具备完善的汽封蒸汽系统和设备包括汽封压力调节阀汽封加热器及其辅助设备等防止运行中高压蒸汽从轴端漏入大气或串入轴承箱防止空气从低压轴端漏入真空部分
1汽封系统由主汽及除氧器汽平衡管处提供汽源
2在汽封系统的进口设有滤汽器
3系统中设置1台100容量汽封加热器
4汽封加热器采用蒸汽喷射器式
5汽封系统包括汽封加热器自动调节阀旁路阀管道等有关附属设备
6汽封系统设置自动的汽封蒸汽调压装置用以调节汽封蒸汽的压力以满足各汽封的供汽参数要求提供完整的汽封系统所要求的其它组件
7汽封加热器的技术性能
汽封加热器
型 式表面式 台 数 台 传热面积m2 水侧压力maxMPa 冷却水量th 管子材质
HSn701A
三疏水系统
1汽轮机本体疏水系统须能排出所有汽轮机本体设备包括管道和阀门内的凝结水系统能使随时可能投入运行的设备经常处于热备用状态
2汽轮机汽缸提供足够数量的疏水点以能彻底疏水及预热
四凝汽系统
主要由凝汽器启动抽气器两级射汽抽气器抽空气管路等及管路内的阀门和相关的附件组成
射水抽气器的技术性能
射 汽
抽 气 器型 号台 数工作压力Mpa表工作汽量Th抽气量Kgh
七汽轮机调节控制及保护系统
一自动调节控制系统
本汽轮机采用数字电液DEH控制系统汽轮机的闭路自动调节系统包括转速调节系统功率调节系统压力调节系统运行过程中要求能够满足启动停机电负荷和热负荷的变化
调压器自动调节
1 空负荷转速控制范围53765936rmin4～6厂家修订
2 速度变动率45误差≯±05迟缓率≯05
3 主油泵额定转速下的压增为0883Mpa厂家修订
4 排汽压力不等率
5 排汽调压迟缓率
二保护系统
1 汽轮机必须设有成熟可靠的危急保安系统防止超速
2 汽轮机设有2套危急保安装置其中1套为机械式另1套是电子式
3 危急保安器动作值为额定转速的110～112
4 危急保安器设有可靠的动作指示和报警
5 危急保安系统中的跳闸系统有联锁保护防止汽轮机突然再进汽
6 当汽轮机具备再次启动条件时只应按照启动前的规定操作程序才
能使跳闸系统重新复位
7 从危急保安器动作到主汽门完全关闭关闭时间小于1s
8 汽轮机可分别在主控制室操作台实现紧急停机操作
9 轴向位移超过允许值时跳机
10投标厂家负责汽轮机调节控制及保护系统供货与安装
三自动监视系统
1连续监测汽轮机运行中各种主要参数的变化越限报警事故追忆和趋势预测等功能
2汽轮机的参数监视有DAS系统实现测量结果同时送往调节系统作限制条件送往保护系统作保护条件送往顺序控制系统作控制条件
四汽轮机自动启动停止控制系统ATC
1包括汽轮机自起动及负荷自动控制自动实现盘车转速 同步转速 并网 满负荷
2ATC系统根据机组当前的运行状态 计算转子应力或应变 目标转速负荷升速率升负荷率 转速负荷保持 带满负荷
3DEH的ATC系统应能与下列控制系统协同工作提供必要的接口和指令以实现汽轮机组从盘车状态直至满负荷的全部自动操作汽轮机盘车控制系统疏水控制系统汽轮机旁路控制系统发电机励磁控制系统发电机自动同期系统
八 保温
1供方负责汽轮机本体及主蒸汽管道及其它需要保温的保温设计说明在环境温度25℃下汽轮机保温层表面温度不超过50℃
2投标厂家负责汽轮机及管道等保温供货与安装
九 仪表电气控制要求
投标厂家负责电气仪表系统供货与安装
一一般要求
1仪表及控制设备要符合安全可靠成熟技术先进的应用原则不得采用淘汰或国家明令禁止使用的产品
2供方在设计汽轮机设备及其系统时同时考虑各种工况下的安全及合理的运行方式用书面文件提出参数测点布置及控制和保护要求并成套供应必须的检测控制设备
3供方提供的仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性可靠性可控性和可维护性所有部件应在规定的条件下在额定容量内以令人满意的方式运行
4供方提供的仪表和控制设备必须有在电厂同类汽轮机中使用二年以上的成熟经验不准使用试验性的组件及装置供方应说明选用的设备的性能包括精度重复性及随时间及温度漂移等情况
5所有系统及仪表应适合工厂所在地的环境条件及设备安装位置的运行条件提供的仪表和控制设备应该是当今已证明先进的技术
6随机提供的检测元件仪表及控制设备应选用通用产品并符合国家有关标准
7本项目中对于仪表设备的选型应尽可能做到统一在没有国家通用产品可选的情况下供方成套供应经实践证明质量可靠性能符合工艺要求的产品无论什么情况均不应选择含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品
8所有仪表均为检验合格的产品
二汽轮机本体仪表
1提供完整的资料详细说明对汽轮机测量控制联琐保护等方面的要求
2提供详细的热力运行参数包括汽轮机运行参数的正常值报警值及保护动作值
3对随机提供的热工设备元件包括每一只压力表测温元件等都要详细说明其安装地点用途型号规范特殊检测装置须提供安装使用说明书
4随机提供的指示表开关量仪表测温元件必须符合国家现行标准应选择符合控制监视系统要求的产品
5汽轮机本体所有测点必须设在介质稳定且具有代表性和便于安装的位置同时预留安装位置并符合有关规定
6就地测温仪表采用液体压力式属温度计
7测量汽轮机回油温度采用带PT100热电阻的远传液体压力式温度计
8测量轴承金属温度使用埋入式铂热电阻至少带有2米电缆直接引至汽轮机本体接线箱
9汽轮机金属壁温测量应提供铠装热电偶其长度应伸出保温层以便于安装检查
10提供随汽轮机本体所供热工仪表即上述1～9条内容单独接线的接线端子
11液位测量可以监测凝汽器热井液位液位传感器采用磁翻柱水位计磁浮子随液位变化线性的传递给翻柱指示器液面以下显示红色液面以上显示白色能清晰的观察液位本产品在显示液位的同时输出4～20mA两线制24VDC供电信号可以直接进DCS
三汽轮机安全监测仪表系统TSI
1要求配置一套本体监视仪表监测项目齐全性能可靠与汽轮机同时运行
2所配的安全监测装置与汽轮机所使用的信号由供方负责协调解决使监测系统具有统一性和完整性监测仪表及其输出到指示仪表的信号应准确可靠
3该装置至少应包括如下功能
a转速测量具有必要的转速报警连锁接点输出可连续指示记录报警最少4套TSI 3套就地转速表1套
b轴瓦振动按汽轮机齿轮箱发电机总轴承数安装测量轴承座水平垂直方向的绝对振动值可连续指示记录报警保护
c轴向位移通过对大轴位移进行监测可连续指示记录报警保护
d汽缸膨胀测量汽缸的胀缩值装有就地仪表
e油箱油位油箱液位采用浮筒式液位计UT81系列液位计具有就地指示功能内部装有LVDT位移传感器
f提供一套完整的包括一次元件前置器延长电缆框架在内的TSI系统同时负责指导该装置的现场调试
4输出信号统一为4～20mA同一信号要求输出一路需要多路信号时在DCS中扩展
5控制报警保护等接点输出要求至少能送出1付无源接点容量为220VAC3A
四压力系列仪表
1 压力表为白刻度盘黑指针连接螺纹M20×15就地压力表表盘为150mm盘装压力表表盘为100mm
2 压力开关采用SOR压力开关接点形式为SPST触点负载能力250VAC3A30VDC5A外壳防护等级IP65汽轮机系统所必需的压力开关需配置齐全用于紧急停机的压力开关需做到三取二逻辑保护如真空低润滑油压力低
3 压力变送器采用电子式压力变送器 带有就地液晶显示表头工作电压24VDC输出信号4～20mA汽轮机系统所必需的压力变送器需配置齐全
4 供方提供所有必需的压力表压力开关压力变送器见仪表供货范围
五温度系列仪表
1 测量汽轮机本体金属壁温采用铠装热电偶
2 汽轮机油系统就地温度计采用双金属温度计远传温度计采用PT100铂热电阻
3 供方提供所有必须的温度仪表
十热控设备
投标厂家负责汽轮机热控设备供货与安装
1 就地接线端子箱所有本体一次仪表接线均引至此端子箱
2 盘车控制箱为一套完整的盘车控制及检测装置包括控制开关指示灯电流表等盘车系统设有压力开关和压力联琐保护装置防止在油压建立前投入盘车盘车系统设有行程开关在盘车装置啮合前禁止盘车盘车控制箱可就地起停并可接收DCS远程起停指令盘车装置为手动啮合型汽轮机启动后达到一定转速盘车自动退出而不对汽轮机发生碰撞且不再重新啮合
3提供一套汽机就地开机盘含盘上重要参数压力表等仪表
十一 制造试验和验收
1汽轮机主要零部件根据设计要求按JB32881983汽轮机主要零件理化检验进行材料理化性能试验
2转子制造应符合JB18671976汽轮机主要零部件转子部分加工装配技术条件的规定并应做相应的试验
3静子制造应符合JB32871983汽轮机主要零部件静子部分加工装配技术条件的规定
4汽轮机必须在制造厂内进行总装并应符合JB32811983汽轮机总装技术条件的规定
5调节和保安部套均应在制造厂进行部套试验性能必须符合设计要求调节器包括调压器危急保安器均应在工厂试验并校正以保证在现场安装后能可靠运行
6汽轮机的转动部分能承受超速试验转子动静平衡试验试验前及试验后的关键测量记录提交需方以供需方工程师检查确认试验转速应为额定转速的115且使各部分变形不超过弹性限度
7其他部套根据制造厂的规定进行部套试验性能必须符合设计要求
8所有试验均需需方工程师确认
9供方参加汽轮机调试期间及投运后的有关试验并负责解决设计制造上存在的问题
一 性能保证
1供方应对主要的技术数据及标准所规定的汽轮机性能提出保证
机组能连续发出3MW
2汽轮机的净汽耗值不高于卖方提出的保证值
3汽轮机在额定转速时各轴承振动在垂直水平上双振幅不大于0025mm
在任何轴颈上所测得的两个方向的双振幅值不大于0076mm各转子及轴系在通过临界转速时双振幅振动测值小于015mm
4距设备外壳1米高12米处测得的最大噪声低于90分贝A声级
2为考核供方提出的保证供方应积极的参与配合性能考核大纲的制定以便需方对该汽轮机进行性能考核试验在额定工况下汽轮机的性能保证值应不差于供方提出的保证值
二质量保证
1供方应提供产品质量证明书保证产品质量合格产品交货前应各部件和辅机进行必要的检查与试验以保证整个设计和制造符合规程要求汽轮机及附属设备需进行必要的工厂总装和试验确定全部制造和材料均无缺陷设计和加工都符合技术规范的要求功能与设计要求相一致并向需方提供试验报告
2需方对主要设备提出设备的见证和监造要求确保设备在整个制造过程中实施跟踪和监督设备的见证监造方式将按国标通用做法开展现场见证和文件见证
3供方应按ISO9001的要求进行从合同到设备交货整个过程的质量控制和策划工作
4为用户提供全天候全方位服务若来电或来函保证24小时内答复并设有用户举报电话
十二供货及安装范围
供方提供的供货项目清单并负责机组安装保证机组正常运行的需要并保证从主汽门与联轴器到排汽口系统的完整性即使本合同附件未列出和或数目不足供方仍须在执行合同时免费补足
一汽轮机本体
主汽门汽缸隔板喷嘴组转向导叶环轴承座座架及轴承汽轮机转子带联轴器叶轮叶片及调节保安等部套
二主要辅助设备
安全阀滤水器滤油器滤汽器凝汽器注油器射汽抽气器疏水膨胀箱等
三随机工具备品备件
供方提供的随机工具备品备件项目清单必须完全满足机组安装保证机组正常运行的需要如需方... 查看详情
固阳义正诚碳素有限公司
余热发电项目
1×235MW次中温次中压汽轮机
1×3MW发电机技术规范书
机组辅机及管道系统等
成套EPC工程
技术规范书
东北大学设计研究院
二○一七年十月
第一部分 汽轮机
目 录
TOC o 13 h z u HYPERLINK l Toc463853633 一 总则 PAGEREF Toc463853633 h 1
HYPERLINK l Toc463853634 二 概述 PAGEREF Toc463853634 h 2
HYPERLINK l Toc463853635 三 技术要求 PAGEREF Toc463853635 h 4
HYPERLINK l Toc463853636 四 汽轮机本体结构设计技术要求 PAGEREF Toc463853636 h 6
HYPERLINK l Toc463853637 五 汽轮机润滑油系统 PAGEREF Toc463853637 h 8
HYPERLINK l Toc463853638 六 热力系统 PAGEREF Toc463853638 h 10
HYPERLINK l Toc463853639 七 汽轮机调节控制及保护系统 PAGEREF Toc463853639 h 12
HYPERLINK l Toc463853640 八 保温及罩壳 PAGEREF Toc463853640 h 13
HYPERLINK l Toc463853641 九 仪表电气控制要求 PAGEREF Toc463853641 h 13
HYPERLINK l Toc463853642 十 热控设备 PAGEREF Toc463853642 h 16
HYPERLINK l Toc463853643 十一制造试验和验收 PAGEREF Toc463853643 h 16
HYPERLINK l Toc463853644 十二供货范围 PAGEREF Toc463853644 h 18
HYPERLINK l Toc463853645 十三技术资料 PAGEREF Toc463853645 h 19
HYPERLINK l Toc463853646 十四包装及运输 PAGEREF Toc463853646 h 23
HYPERLINK l Toc463853647 十五验收和保管 PAGEREF Toc463853647 h 24
一 总则
10本次招标内容为固阳义正诚碳素有限公司余热发电项目汽轮发电机组侧成套PC工程内容包括汽轮发电机组本体汽轮发电机组辅机设备机组侧的汽水管道气控制系统含锅炉侧化水系统冷却系统等投标厂家对汽轮机发电机所有辅机及管道系统供货并安装调试
11 本技术规范适用于固阳义正诚碳素有限公司余热发电项目1×N2235汽轮机组并提出汽轮机及其辅机设备的功能设计性能安装和试验等方面的技术要求
12 本技术规范提出了最低限度的技术要求并未规定所有的技术要求和适用的标准供货方应提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务对国家有关安全环保等强制性标准必须满足其要求
13 如未对本技术规范提出偏离将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求偏离无论多少都必须清楚地表明
14 供货方执行本技术规范所列标准如有矛盾时按较高标准执行
15本技术规范规定1×N3235汽轮发电机组设备的供货范围供货方应保证提供的设备是全新的先进的可靠的完整的且组合布置合理的所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品
16 经验与资格
1 供货方应具有设计制造N3235汽轮发电机组的成熟经验和业绩
2 供货方必须持有国家技术监督局颁发的相应等级汽轮机组制造许可证和其它相应的资质证明
17 执行的设计及制造标准
171汽轮机设计制造标准
GB47731984 供热式汽轮机参数系列
GB55782007 固定式发电用汽轮机技术条件
JBT81881999 汽轮机随机备品备件供应范围
GB111202011 涡轮机油
JBT286292 汽轮机包装技术条件
ZBK5401888 汽轮机主要零部件转子部件加工装配技术条件
ZBK5402188 汽轮机主要零部件静子部件加工装配技术条件
JBT96371999 汽轮机总装技术条件
JBT100851999 汽轮机凝汽器技术条件
172汽轮发电机设计制造标准
GBT216632008 小容量节能环保隐极同步发电机技术条件
GB7552008 旋转电机基本技术要求
GBT70642002 透平型同步电机技术要求
JB620492 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范
GBT74091997 大中型同步发电机励磁系统技术条件
概 述
21环境条件
厂址固阳义正诚碳素有限公司厂区内
21 设备运行地点固阳义正诚碳素有限公司厂区内
22 工厂所在地区的自然条件
固阳县处在较高纬度区属中温带大陆性半干旱气候冬夏季受西南太平洋及蒙古两个高压中心变化控制四季分明日照充足昼夜温差大年无霜期95100天固阳县光能资源丰富太阳年辐射总量为607×109Jm2年日照时数3130小时年平均气温2℃5℃最冷的一月份平均气温为154℃极端最低361℃四月份平均气温为163℃七月份平均气温为238℃大于等于10℃的积温为1900℃到2400℃无霜期95100天初霜期在九月上旬中霜期在五月底至六月初年平均降水量在225375mm之间年平均蒸发量在22002500 mm之间降雨多集中于夏季6～8月年水面蒸发量12001900 mm年陆面蒸发量200275 mm干旱频率62
固阳县全年主导风向为ENE频率为1380次主导风向为NE频率为1294 SW风和NNE风频率也较高而EESESENNW风频率很低全年静风频率为1995秋季静风频率最高为223夏季静风频率最低为1768固阳县全年平均风速为38ms最大风速20ms各月平均风速在3146ms之间春季多风且常伴随大风和沙暴>8级大风日数年平均128d最多日达45d年平均沙暴日92d最多日达28d
22 设备使用条件
一工程装设1台额定功率为3MW的凝汽式汽轮发电机组
二设备使用条件
1汽轮机运行方式 定压运行
2负荷性质 基本负荷
3汽轮机布置 室内单层纵向布置或双层布置在原设计9MW厂房内预留位置双层布置优先
4汽轮机安装 运转层标高000 m暂定7m
5冷却方式 机力冷却塔
6冷却水 淡水清洁
7周波变化范围 485～505 Hz
三主要技术规范 空白处由供方填写
产品型号额定功率MW3最大功率MW35额定转速rmin 56003000旋转方向从机头向发电机端看为逆顺时针额定进汽压力及变化范围MPa235±02MPa 绝压额定进汽温度及变化范围℃390+1020℃额定进汽量th
冷 却 水 温正 常℃27最 高℃33额定排汽压力MPa给水回热级数给水温度℃104额定工况保证汽耗率kgkwh汽机内效率临界转速rmin3690rmin rmin额定转速时振动值mm临界转速时振动值mm汽轮机外形尺寸mm三 技术要求
一总技术要求
汽轮机及辅助设备和附件使用的材料制造工艺检验测试及性能考核要求均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准
汽轮机的主要技术标准如下但不局限于下列标准如有更新版本以最新版本为准
1GBT55782007 固定式发电用汽轮机技术条件
2JBT13291991 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸
3JBT13301991 汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸
4JBT96271999 汽轮汽轮机成套供应范围
5JBT81881999 汽轮机随机备品备件供应范围
5JBT96371999 汽轮机总装技术条件
6QQJ33301999 汽轮机主要零部件转子部分加工装配技术条件
7QQZ540181999 汽轮机刚性转子动平衡标准
8JBT100862001 汽轮机调节控制系统技术条件
10GBT133991992 汽轮机安全监视装置技术条件
11GB121451989 火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准
12GBT81171987 电站汽轮机热力性能验收试验规程
13JBT96341999 汽轮机冷油器管式尺寸系列和技术条件
14JBT100851999 汽轮机凝汽器技术条件
15JBT28621992 汽轮机包装技术条件
16JBT29001992 汽轮机油漆技术条件
17JBT29011992 汽轮机防锈技术条件
18QQJT81871999 汽轮机保温技术条件
19高压加热器设计满足GB150GB151的规定
所有设备应设计和制造合理能在规定的各种工况下安全稳定和连续运行
二汽轮机寿命
1汽轮机使用寿命不小于30年汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同
2汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时大修周期应不小于4年小修周期应不小于1年
3提供汽轮机的强迫停机率和可用率年可用率应大于97
年可用率＝8760小时计划停机小时数强迫停机小时数
8760小时计划停机小时数×100
4汽轮机的零部件不包括易损件的设计在其寿命期内应能承受下列工况
启动方式启动次数冷态次200温态次400热态次3000极热态次500负荷阶跃次 10时启动12000次上述总寿命消耗应不大于使用寿命的75三汽轮机性能要求
1凝汽式汽轮机性能数据表空白处由供方填写
项目
工况额定最大功率工况电功率MW335热耗kJkWh主蒸汽压力MPaa235235主蒸汽温度℃390390汽机进汽量th排汽压力kPaa排汽流量th给水温度℃汽耗kgkwh
2额定工况下机组功率不低于保证值机组热耗不大于保证值额定排汽工况下机组功率都能达到3MW并能保证长时间连续稳定运行
3汽轮机启动方式为定压启动提供汽轮机启动曲线
4汽轮机转子的临界转速应避开工作转速一定范围
5汽轮机能满足孤岛运行方式
6供方应提供汽轮机允许长期连续运行的最低负荷及其它不允许长期连续运行的工况供方应提供主汽压力温度允许变化的范围应充分考虑锅炉运行参数波动范围较大的实际情况及异常条件下允许连续运行的时间
7汽轮机应能在额定转速下空负荷连续运行16小时以上至少能满足发电机空载时试验所需的时间
8汽轮机的轴系应能承受发电机突然发生短路或者非同期合闸产生的扭矩
9汽轮机的出力应在发电机出线端测得
10叶片在允许的周波变化范围内不产生共振
11汽轮机的振动值应符合相关的标准
12距汽轮机化妆板及附属设备外1m处所测得的噪声值低于90dBA
13供方应对汽轮机的振动临界转速润滑油系统及靠背轮负责统一归口设计保证汽轮机的稳定性
四 汽轮机本体结构设计技术要求
1汽轮机及所有附属设备是成熟的先进的产品
2汽轮机通流部分采用全三维设计应使通道形状光滑变化以达到较高的内效率
3汽轮机转子为套装式套装后的转子应彻底消除残余内应力转子出厂前应进行动平衡试验其不平衡重量符合相关的标准要求
4汽缸的设计考虑因温度梯度造成的变形始终保持正确的同心度缸体有足够的刚度保证各工况条件下汽轮机运行平稳外型美观结构设计应确保额定工况下调速器门法兰主缸结合面高低压缸结合面严密不漏汽不变形
5≥M64的汽缸螺栓设有热紧用加热孔
6设有开汽缸用顶开螺栓
7汽轮机设有保护汽轮机用的排汽安全装置及防止排汽缸温度高的喷水冷却装置
8汽轮机本体设有性能试验时所需要测量装置的接口
9汽轮机主要零部件的材质由供方填写
部 件 名 称材 质前汽缸中汽缸后汽缸蒸汽室铸钢隔板铸铁隔板喷嘴体转向导叶环体汽轮机主轴叶片全三维设计主汽门阀体汽缸水平中分面用螺栓末叶片长度工作部分mm末叶片环形面积mm2 汽轮机排汽口尺寸mm 10盘车装置
a提供一套完整的电动盘车装置该装置可就地手动盘车盘车装置能在正常轴承润滑油压下从静止状态启动转子并连续运行盘车转速为～11rpm
b该装置是自动具备手动啮合型的停机转速到零时可投入盘车装置能使汽轮机和发电机从静止状态转动起来使汽轮机转子均匀冷却避免热弯曲
c由交流电动机驱动盘车系统设压力开关和压力联锁保护装置防止在油压建立前投入盘车盘车装置运行中如发生供油中断或油压降低到不安全值时及时报警并停止运行
d汽轮机启动达到一定转速时盘车装置自动退出而不对汽轮机发生撞击且不重新啮合
11汽轮机轴承
a汽轮机轴承采用椭圆形式轴承设计应考虑失稳转速具有良好抗干扰能力不产生油膜振荡
b任何工况下各轴承的回油温度不大于65℃轴承金属温度不大于85℃轴承乌金材料允许在110℃以下长期运行
c各轴承金属温度测量使用埋入式铂热电阻
d推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力
12汽轮机前后汽封结构可调整轴向间隙
13主汽门设有永久性蒸汽滤网
五汽轮机润滑油系统
润滑油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备在启动停止正常运行和事故工况下满足汽轮发电机汽轮机发电机励磁装置所有轴承的用油要求投标厂家负责润滑油系统供货与安装
润滑油系统应包括以下各设备
1汽轮机主油箱
2主油泵
3交流辅助启动油泵
4交流润滑油泵
5冷油器
6滤油器
7直流润滑油泵
一 油箱
1油箱配有浮子式就地油位指示并带有传感器可高低油位报警供方提供主油箱内的电加热器加热油温到35℃电加热器应具有完善的温控措施以防超温保证油系统安全
2油箱容量考虑当厂用交流电失电时冷油器断水的情况下保证安全惰走停机油箱中的油温不超过80℃
3主油箱上设置一台全容量排烟风机和除雾装置
4油箱所有接口可以防止外部水如消防水及其它杂物漏入
5油箱为16m3以上油箱底部设有放油排污门
6回油管道至油箱进口处设有滤油网
二 油泵
1主油泵为离心油泵直接安装在汽轮机轴上工作可靠运行平稳
2交流辅助启动油泵为高压电动油泵用于汽轮机和发电机起动时供油油泵型号
3交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油
油泵型号
4直流润滑油泵 油泵型号
三 冷油器
1设两台全容量的冷油器一台工作一台备用冷却水温过高时可并联使用设计最高冷却水温为33℃
2堵塞5情况下可满足汽轮机供油温度要求
3油器设置手动放水及放气阀油侧进口及出口为法兰连接法兰规范按照中国标准
4冷油器系统便于在汽轮机运行时任一台冷油器投入工作而另一台冷油器切除阀门的布置合理能够拆卸
5冷油器的技术性能空白处由供方填写
冷 油 器型 式表面式台 数台冷却面积m2冷却油量Lmin冷却水量th冷却水温max℃冷却管材料 四润滑油用滤油器
供润滑油使用的滤油器滤油器前后配置压力表当滤芯堵塞压差大于规定值时可在线进行切换以便清洗或更换滤芯
五油系统设备与管道
1汽轮机在结构和系统设计上有防止汽水由于轴封漏汽等进入油系统的措施主轴承油档密封采用铜齿间隙式保证机组运行时密封不漏油
2油系统中各设备如轴承箱冷油器油箱和管道等在出厂前彻底清除残砂焊渣锈片等沾污物质并经防腐蚀处理妥善密封后出厂
3每个油泵交流润滑油泵交流辅助启动油泵直流润滑油泵均配有独立的压力传感器每个压力传感器有自己的测压点
4润滑油系统包括整套的管道阀门滤油器相关的仪表及其它辅助设备等
5油管道采用强度足够的厚壁管管道及法兰采用不锈钢材质至少按两倍工作压力进行设计并且管道最低设计压力等级不低于25MPa管道附件也按相同压力等级进行设计尽量减少法兰及管接头数量油系统中的附件不使用铸铁件
六热力系统
热力系统的主要设备有凝汽器汽封系统疏水系统射汽抽气器主蒸汽管路抽空气管路喷水冷却管路等组成投标厂家负责热力系统供货与安装
一凝汽器
1凝汽器的设计应满足汽轮机凝汽器技术条件标准
2汽轮机配置一台凝汽器凝汽器的设计应对循环水温度33℃凝汽器的压力在允许的范围内进行校核
3凝汽器的管子和管板材料应充分考虑循环水的腐蚀选用合适的材料管子选用第8条技术性能表中的0Cr18Ni9材料并采取相应的防腐措施
4凝汽器应有足够的抽真空设备射汽抽气器满足汽轮机正常运行的要求
5凝汽器的每个水室至少应有一个人孔门并有适当的放气和放水接头凝结系统严密不漏汽真空下降速度不大于666Pamin
6凝汽器热井应有磁力翻板就地水位计及输出4～20mA信号
7凝汽器的技术性能空白处由供方填写
凝 汽 器型 式表面式 冷却面积m2 蒸汽压力MPa蒸汽流量th 冷却水量th 冷却水温℃ 冷却水设计压力MPa冷却水水阻m管子材料无水时净重
二汽封系统此部分是否配置各家招标时澄清
汽封系统具备完善的汽封蒸汽系统和设备包括汽封压力调节阀汽封加热器及其辅助设备等防止运行中高压蒸汽从轴端漏入大气或串入轴承箱防止空气从低压轴端漏入真空部分
1汽封系统由主汽及除氧器汽平衡管处提供汽源
2在汽封系统的进口设有滤汽器
3系统中设置1台100容量汽封加热器
4汽封加热器采用蒸汽喷射器式
5汽封系统包括汽封加热器自动调节阀旁路阀管道等有关附属设备
6汽封系统设置自动的汽封蒸汽调压装置用以调节汽封蒸汽的压力以满足各汽封的供汽参数要求提供完整的汽封系统所要求的其它组件
7汽封加热器的技术性能
汽封加热器
型 式表面式 台 数 台 传热面积m2 水侧压力maxMPa 冷却水量th 管子材质
HSn701A
三疏水系统
1汽轮机本体疏水系统须能排出所有汽轮机本体设备包括管道和阀门内的凝结水系统能使随时可能投入运行的设备经常处于热备用状态
2汽轮机汽缸提供足够数量的疏水点以能彻底疏水及预热
四凝汽系统
主要由凝汽器启动抽气器两级射汽抽气器抽空气管路等及管路内的阀门和相关的附件组成
射水抽气器的技术性能
射 汽
抽 气 器型 号台 数工作压力Mpa表工作汽量Th抽气量Kgh
七汽轮机调节控制及保护系统
一自动调节控制系统
本汽轮机采用数字电液DEH控制系统汽轮机的闭路自动调节系统包括转速调节系统功率调节系统压力调节系统运行过程中要求能够满足启动停机电负荷和热负荷的变化
调压器自动调节
1 空负荷转速控制范围53765936rmin4～6厂家修订
2 速度变动率45误差≯±05迟缓率≯05
3 主油泵额定转速下的压增为0883Mpa厂家修订
4 排汽压力不等率
5 排汽调压迟缓率
二保护系统
1 汽轮机必须设有成熟可靠的危急保安系统防止超速
2 汽轮机设有2套危急保安装置其中1套为机械式另1套是电子式
3 危急保安器动作值为额定转速的110～112
4 危急保安器设有可靠的动作指示和报警
5 危急保安系统中的跳闸系统有联锁保护防止汽轮机突然再进汽
6 当汽轮机具备再次启动条件时只应按照启动前的规定操作程序才
能使跳闸系统重新复位
7 从危急保安器动作到主汽门完全关闭关闭时间小于1s
8 汽轮机可分别在主控制室操作台实现紧急停机操作
9 轴向位移超过允许值时跳机
10投标厂家负责汽轮机调节控制及保护系统供货与安装
三自动监视系统
1连续监测汽轮机运行中各种主要参数的变化越限报警事故追忆和趋势预测等功能
2汽轮机的参数监视有DAS系统实现测量结果同时送往调节系统作限制条件送往保护系统作保护条件送往顺序控制系统作控制条件
四汽轮机自动启动停止控制系统ATC
1包括汽轮机自起动及负荷自动控制自动实现盘车转速 同步转速 并网 满负荷
2ATC系统根据机组当前的运行状态 计算转子应力或应变 目标转速负荷升速率升负荷率 转速负荷保持 带满负荷
3DEH的ATC系统应能与下列控制系统协同工作提供必要的接口和指令以实现汽轮机组从盘车状态直至满负荷的全部自动操作汽轮机盘车控制系统疏水控制系统汽轮机旁路控制系统发电机励磁控制系统发电机自动同期系统
八 保温
1供方负责汽轮机本体及主蒸汽管道及其它需要保温的保温设计说明在环境温度25℃下汽轮机保温层表面温度不超过50℃
2投标厂家负责汽轮机及管道等保温供货与安装
九 仪表电气控制要求
投标厂家负责电气仪表系统供货与安装
一一般要求
1仪表及控制设备要符合安全可靠成熟技术先进的应用原则不得采用淘汰或国家明令禁止使用的产品
2供方在设计汽轮机设备及其系统时同时考虑各种工况下的安全及合理的运行方式用书面文件提出参数测点布置及控制和保护要求并成套供应必须的检测控制设备
3供方提供的仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性可靠性可控性和可维护性所有部件应在规定的条件下在额定容量内以令人满意的方式运行
4供方提供的仪表和控制设备必须有在电厂同类汽轮机中使用二年以上的成熟经验不准使用试验性的组件及装置供方应说明选用的设备的性能包括精度重复性及随时间及温度漂移等情况
5所有系统及仪表应适合工厂所在地的环境条件及设备安装位置的运行条件提供的仪表和控制设备应该是当今已证明先进的技术
6随机提供的检测元件仪表及控制设备应选用通用产品并符合国家有关标准
7本项目中对于仪表设备的选型应尽可能做到统一在没有国家通用产品可选的情况下供方成套供应经实践证明质量可靠性能符合工艺要求的产品无论什么情况均不应选择含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品
8所有仪表均为检验合格的产品
二汽轮机本体仪表
1提供完整的资料详细说明对汽轮机测量控制联琐保护等方面的要求
2提供详细的热力运行参数包括汽轮机运行参数的正常值报警值及保护动作值
3对随机提供的热工设备元件包括每一只压力表测温元件等都要详细说明其安装地点用途型号规范特殊检测装置须提供安装使用说明书
4随机提供的指示表开关量仪表测温元件必须符合国家现行标准应选择符合控制监视系统要求的产品
5汽轮机本体所有测点必须设在介质稳定且具有代表性和便于安装的位置同时预留安装位置并符合有关规定
6就地测温仪表采用液体压力式属温度计
7测量汽轮机回油温度采用带PT100热电阻的远传液体压力式温度计
8测量轴承金属温度使用埋入式铂热电阻至少带有2米电缆直接引至汽轮机本体接线箱
9汽轮机金属壁温测量应提供铠装热电偶其长度应伸出保温层以便于安装检查
10提供随汽轮机本体所供热工仪表即上述1～9条内容单独接线的接线端子
11液位测量可以监测凝汽器热井液位液位传感器采用磁翻柱水位计磁浮子随液位变化线性的传递给翻柱指示器液面以下显示红色液面以上显示白色能清晰的观察液位本产品在显示液位的同时输出4～20mA两线制24VDC供电信号可以直接进DCS
三汽轮机安全监测仪表系统TSI
1要求配置一套本体监视仪表监测项目齐全性能可靠与汽轮机同时运行
2所配的安全监测装置与汽轮机所使用的信号由供方负责协调解决使监测系统具有统一性和完整性监测仪表及其输出到指示仪表的信号应准确可靠
3该装置至少应包括如下功能
a转速测量具有必要的转速报警连锁接点输出可连续指示记录报警最少4套TSI 3套就地转速表1套
b轴瓦振动按汽轮机齿轮箱发电机总轴承数安装测量轴承座水平垂直方向的绝对振动值可连续指示记录报警保护
c轴向位移通过对大轴位移进行监测可连续指示记录报警保护
d汽缸膨胀测量汽缸的胀缩值装有就地仪表
e油箱油位油箱液位采用浮筒式液位计UT81系列液位计具有就地指示功能内部装有LVDT位移传感器
f提供一套完整的包括一次元件前置器延长电缆框架在内的TSI系统同时负责指导该装置的现场调试
4输出信号统一为4～20mA同一信号要求输出一路需要多路信号时在DCS中扩展
5控制报警保护等接点输出要求至少能送出1付无源接点容量为220VAC3A
四压力系列仪表
1 压力表为白刻度盘黑指针连接螺纹M20×15就地压力表表盘为150mm盘装压力表表盘为100mm
2 压力开关采用SOR压力开关接点形式为SPST触点负载能力250VAC3A30VDC5A外壳防护等级IP65汽轮机系统所必需的压力开关需配置齐全用于紧急停机的压力开关需做到三取二逻辑保护如真空低润滑油压力低
3 压力变送器采用电子式压力变送器 带有就地液晶显示表头工作电压24VDC输出信号4～20mA汽轮机系统所必需的压力变送器需配置齐全
4 供方提供所有必需的压力表压力开关压力变送器见仪表供货范围
五温度系列仪表
1 测量汽轮机本体金属壁温采用铠装热电偶
2 汽轮机油系统就地温度计采用双金属温度计远传温度计采用PT100铂热电阻
3 供方提供所有必须的温度仪表
十热控设备
投标厂家负责汽轮机热控设备供货与安装
1 就地接线端子箱所有本体一次仪表接线均引至此端子箱
2 盘车控制箱为一套完整的盘车控制及检测装置包括控制开关指示灯电流表等盘车系统设有压力开关和压力联琐保护装置防止在油压建立前投入盘车盘车系统设有行程开关在盘车装置啮合前禁止盘车盘车控制箱可就地起停并可接收DCS远程起停指令盘车装置为手动啮合型汽轮机启动后达到一定转速盘车自动退出而不对汽轮机发生碰撞且不再重新啮合
3提供一套汽机就地开机盘含盘上重要参数压力表等仪表
十一 制造试验和验收
1汽轮机主要零部件根据设计要求按JB32881983汽轮机主要零件理化检验进行材料理化性能试验
2转子制造应符合JB18671976汽轮机主要零部件转子部分加工装配技术条件的规定并应做相应的试验
3静子制造应符合JB32871983汽轮机主要零部件静子部分加工装配技术条件的规定
4汽轮机必须在制造厂内进行总装并应符合JB32811983汽轮机总装技术条件的规定
5调节和保安部套均应在制造厂进行部套试验性能必须符合设计要求调节器包括调压器危急保安器均应在工厂试验并校正以保证在现场安装后能可靠运行
6汽轮机的转动部分能承受超速试验转子动静平衡试验试验前及试验后的关键测量记录提交需方以供需方工程师检查确认试验转速应为额定转速的115且使各部分变形不超过弹性限度
7其他部套根据制造厂的规定进行部套试验性能必须符合设计要求
8所有试验均需需方工程师确认
9供方参加汽轮机调试期间及投运后的有关试验并负责解决设计制造上存在的问题
一 性能保证
1供方应对主要的技术数据及标准所规定的汽轮机性能提出保证
机组能连续发出3MW
2汽轮机的净汽耗值不高于卖方提出的保证值
3汽轮机在额定转速时各轴承振动在垂直水平上双振幅不大于0025mm
在任何轴颈上所测得的两个方向的双振幅值不大于0076mm各转子及轴系在通过临界转速时双振幅振动测值小于015mm
4距设备外壳1米高12米处测得的最大噪声低于90分贝A声级
2为考核供方提出的保证供方应积极的参与配合性能考核大纲的制定以便需方对该汽轮机进行性能考核试验在额定工况下汽轮机的性能保证值应不差于供方提出的保证值
二质量保证
1供方应提供产品质量证明书保证产品质量合格产品交货前应各部件和辅机进行必要的检查与试验以保证整个设计和制造符合规程要求汽轮机及附属设备需进行必要的工厂总装和试验确定全部制造和材料均无缺陷设计和加工都符合技术规范的要求功能与设计要求相一致并向需方提供试验报告
2需方对主要设备提出设备的见证和监造要求确保设备在整个制造过程中实施跟踪和监督设备的见证监造方式将按国标通用做法开展现场见证和文件见证
3供方应按ISO9001的要求进行从合同到设备交货整个过程的质量控制和策划工作
4为用户提供全天候全方位服务若来电或来函保证24小时内答复并设有用户举报电话
十二供货及安装范围
供方提供的供货项目清单并负责机组安装保证机组正常运行的需要并保证从主汽门与联轴器到排汽口系统的完整性即使本合同附件未列出和或数目不足供方仍须在执行合同时免费补足
一汽轮机本体
主汽门汽缸隔板喷嘴组转向导叶环轴承座座架及轴承汽轮机转子带联轴器叶轮叶片及调节保安等部套
二主要辅助设备
安全阀滤水器滤油器滤汽器凝汽器注油器射汽抽气器疏水膨胀箱等
三随机工具备品备件
供方提供的随机工具备品备件项目清单必须完全满足机组安装保证机组正常运行的需要如需方... 查看详情
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