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广东科学技术职业学院广东科学技术职业学院模具拆装实训室建设与改造设备采购修改公告

招标广东
发布时间:2017-10-10

招标内容

珠海市物资招标有限公司 于2017年09月19日 在广东省政府采购网上提交的 广东科学技术职业学院模具拆装实训室建设与改造设备采购(440000-201707-156068-0268)(公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价、竞争性磋商)采购公告, 因采购人提出修改原因,现将原公告部分内容作如下更正/变更:各潜在投标人:现对我单位组织的广东科学技术职业学院模具拆装实训室建设与改造设备采购项目(招标编号:ZHWZ2017-426HW、采购计划编号:440000-201707-156068-0268),作出如下澄清修改:1、根据《政府采购货物和服务招标投标管理办法(中华人民共和国财政部令第87号)》第四十四条“公开招标采购项目开标结束后,采购人或者采购代理机构应当依法对投标人的资格进行审查。”规定,本项目由采购人委托采购代理机构对投标人的资格进行审查,审查内容为与公告中投标人资格要求一致,评标时评标委员会不再对投标人资格性内容进行评审。2、本次采购主要设备为注塑成型机与冲压拉深成型机,招标文件中所称“智能精密油电注塑成型机”仅指设备功能,无任何具体指向性。“智能”指具备自动调模系统;“精密”指设备的精度等级,最小注射量≤0.05g,“油电”指设备驱动方式,“注塑成型机”则是设备主体功能。“智能精密冲压拉深成型机” 亦类似,“智能”指具备PLC控制系统;“精密”指设备工作精度及可冲、拉材料厚度范围;“冲压拉深成型机”为设备主体功能,能在同一台设备上完成冲压与拉深工序。供应商供货合同中的设备名称并非要求与招标文件设备名称完全一致,设备名称中包含上述关键词或业绩合同中能体现设备以上功能即可,若业绩合同中不能体现设备以上功能可在投标文件中同时附上设备参数证明文件复印件加盖投标人公章。3、招标文件商务技术评分细则商务指标部分“相关业绩”和“资质要求”部分稍作修改,具体修改如下:相关业绩(12分)投标人提供近自2014年以来(以签订合同时间为准)的模具教学设备(含注塑成型机或冲压拉深成型机)项目销售业绩,单个合同金额不少于70万元,每项合同得3分,满分12分。注:投标文件中须提供合同复印件加盖公章,评标现场提供原件查验,未提供原件或原件与投标文件不一致的,对应业绩不计分。大赛服务业绩(3分)投标人自2014年来为全国职业院校技能大赛提供过模具相关的比赛技术支持及服务,每提供一份大赛证明文件得1分,满分3分,未提供或提供资料不符合的得0分。注:投标文件中提供大赛证明文件及大赛服务内容证明文件复印件加盖公章 4、招标文件第四部分“用户需求”部分稍作修改,详见“用户需求附件”。5、本项目原定于2017年10月10日10:00开标,现延期至2017年10月25日10:00开标,开标地点不变。6、招标文件其它内容不变。 采购人:广东科学技术职业学院联系人:刘远霞联系电话:13417791867 采购代理机构:珠海市物资招标有限公司联系人:饶伟联系方式:0756-3361057 政府采购监管机构:广东省财政厅政府采购监管处联系电话:020-83188580、83188500 广东科学技术职业学院珠海市物资招标有限公司2017年10月10日用户需求附件广东科学技术职业学院模具拆装实训室采购物品详细参数一、智能精密油电注塑成型机数量单位1台 一、主体功能1、采用油、电驱动注塑生产技术,适合微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的精密注塑件的生产。2、注塑方式:采用高精密螺杆式射出系统,柱塞与螺杆一体式设计,使塑料完美混炼和精密射出;完美的无分力射出机构,使高速射出更顺畅,低速射出更稳定。3、油、电驱动:①采用注塑机专用微电脑处理的全闭环控制系统,此系统包括键盘输入、屏幕显示、系统运行、系统检测、信号反馈及校正等。操作人员可根据屏幕上显示的问题输入指令或数据,如机筒温度、开合模距离、注射压力、注射速度、保压压力、冷却时间、顶出次数、生产周期、模腔数、生产总数等,性能可靠,稳定性强;采用触摸式彩色大屏控制,lp54安全级别的按键和电箱,人性的操作界面和菜单,报警和故障显示,机器备有大容量储存空间,可将当前生产数据储存以便下次生产时使用。②采用高效节能控制技术,马达按电脑设定的流量、压力自动调速,节能效果高达30%—70%。③使用液压油作为工作介质,相对运动面可自我润滑,使用寿命长。④注塑机工作中速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽。⑤该机配有语音操作提示系统(音质达到国家专业播音员级别),具有操作引导、提示及错误操作纠正等语音提示,显示屏上可以看到模具的动画动作过程。⑥该机小巧玲珑且备有滚轮而移动方便,有利于多品种,批量的自动化生产,能够节约空间,节省能源,以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。4、快速冷却:内置独特的油压冷却器,通过内部液体的自动循环对液压油进行冷却,不需考虑油温过高的问题。5、免调模系统:对称式模板结构,可将模板中央受力平均分布于模板四周,只需设定锁模高压压力,即可校正锁模力。对模具形成力学自适性,延长模板使用寿命。6、▲快速锁模:采用双板搭配双曲肘杆式锁模机构,机身短,模板运动更顺畅,平行度、低压锁模更精确。7、精密射出系统:注塑筒采用螺杆式注塑系列,螺杆、柱塞一体设计,螺杆使塑料完美混练,加了止退环后使射出可以完全防止塑胶逆流,可轻易达成精密射出的目的。8、智能注塑系统:采用最前沿的注塑机控制技术,能有效解决了传统注塑机试模难、试模质量差、对工艺人员水平要求高等问题。采用人工智能技术模拟工艺人员的试模思维,进行注塑机工艺参数设置与优化,具有成功率高、操作简单、对工艺人员水平要求低等优点;9、设备必须可以用的耗材:PP、PE、PC、PVC、POM、PMMA、ABS、PA66+纤,上述材料现场注射,打样验收;10、本机配备有吊模装置,并且可方便拆卸;二、主要技术指标射出系统1螺杆直径25mm2射出压力≥2800 Kgf/cm?3射出容量≥28 cm?4▲最小注射控制量≤0.05g5▲射出重量≥60g6射出速度≥400 mm/s7螺杆转速0-300 rpm8射出行程130 mm开合模系统9★锁模力≥30 Ton10柱内距离≥260 mm11▲开模行程≥250 mm12托模行程≥80 mm13▲托模力≥1 Ton14▲模具最大尺寸≥250×250 mm15模具厚度100-300 mm16最小模厚100 mm17模板尺寸≥460×450 mm18马达马力5.5 kw19电热容量3.5 kw20电热段数4+3 N021机械总功率≥10 Kw备注交货时提供吊模装置1套、说明书一份、现场真机操作视频及HDPE10公斤。 二、彩色耐高温透明注塑模具系列规格数量单位220*200mm3套一、主体功能1、★模架采用有机玻璃PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),运动部件采用彩色有机玻璃,模仁及注胶部件采用彩色耐高温透明材料(不能用电木等其他材料代替),确保产品型腔在高温中不遇变,透明率90%以上;2、▲与智能精密油电注塑成型机配合可进行高温注射成型,能生产出PE、PP、ABS等塑料制品,并能实现可视化注射成型,模具型腔可耐180~400°C高温。现场视频演示,验收时打样验收;3、导柱导套采用标准件,螺栓须全部采用12.9级螺栓;4、★每套模具需提供配套的模具动画、课件演示光盘、A1挂图、模具结构装配图(2D、3D)及爆炸图(电子版)现场视频演示; 5、供货前必须提供每套模具的成型产品件。二、详细明细序号货物名称型号及规格主要技术参数数量1细水口模220×200mm该模是截面形状小如针点的浇口,具有提高溶体的剪切速率,提高溶体的流动性,有利于充模,浇口痕迹小、容易修整,浇口位置能较自由地选择。模具结构为一模一腔,型腔80×60×8㎜。总重量50克,两点式进胶。1套2潜水口模220×200mm该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔,分流道于产品自动分离。1套3斜导柱模220×200mm该结构紧凑,制造方便,动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。成型产品两侧共2处穿孔,二滑块,二支斜导柱抽芯。1套 三、铝合金实训折装注塑模具系列规格数量单位220*200mm11套一、主体功能1、▲与智能精密油电注塑成型机配合可进行高温注射成型,能生产出PE、PP、ABS等塑料制品,具有模具拆装实训的功能,可长期反复拆装。现场视频演示,验收时打样验收;2、模具结构完整,零件齐全,可实现注塑工艺要求和基本动作并且动作可靠流畅;3、导柱导套采用标准件,螺栓须全部采用12.9级螺栓;4、▲模架采用加硬铝合金板并经氧化处理;5、▲每套模具需提供配套的模具动画、课件演示光盘、A1挂图、模具结构装配图(2D、3D)及爆炸图(电子版)(提供现场演示);7、现场必须提供不少于3套模具的成型产品件,交货时必须提供每套模具的成型产品件。二、详细明细序号货物名称型号及规格主要技术参数数量1细水口模220×200mm该模是截面形状小如针点的浇口,具有提高溶体的剪切速率,提高溶体的流动性,有利于充模,浇口痕迹小、容易修整,浇口位置能较自由地选择。模具结构为一模二腔,成型产品为手机壳,型腔110×60㎜。总重量50克,一点式进胶。1套2二次顶出模220×200mm成型深腔薄壁,侧面形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次顶出,结构简单,加工方便,安全可靠。成型产品为心形肥皂盒,成型尺寸70×75×16㎜。1套3前模哈夫模220×200mm运用于侧面成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑、刚性好,抽拔力大。成型产品为带柄咖啡杯,尺寸38×30㎜。1套4潜水口模220×200mm该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔,分流道于产品自动分离。1套5斜顶模220×200mm成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。一模二腔,内壁均有2处凹或凸槽,并能配合组装。成型尺寸60×90×10㎜。1套6热流道模220×200mm热流道模具在注射模中采用绝热或加热的方法,使流道中的塑胶始终保持融溶状态,因此在开模时只需取出塑料制品,而无流道的模具结构。一模二腔,注塑时PLC自动温控加热,时间不超过15分钟。可实现无流道生产,产品于浇口自动切断。成型手机壳尺寸90×60×15㎜。1套7推板模220×200mm推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出,适用于大筒制品,薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。其特点推出均匀力量大,运动平稳,制品不易变形,塑件表面无推顶痕迹。成型产品为迷你小茶杯,一模二腔,推板顶出,产品口径30 mm,高度20 mm。1套8斜导柱模220×200mm该结构紧凑,制造方便,动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。成型产品为纽扣带,产品两侧共2处穿孔,一滑块,一支斜导柱抽芯。成型产品为帽盖尺寸40×30×20㎜。1套9顶杆先复位模220×200mm当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时,通过机械构件使顶出系统提前复位的结构。成型产品为纽带扣,成型尺寸60×40×15㎜,模具外形美观,复位修正非常方便。1套10旋转牙纹模220×200mm成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。成型产品为瓶盖,一模两腔,产品尺寸40×30 mm,牙距3 mm,配合螺纹深度10mm,单腔螺纹数量7个。主流道浮动顶出结构,脱模过程由PLC控制。1套11推管模220×200mm推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧,以便提高制品的同轴度。成型产品为圆锥形杯,一模两腔,尺寸50... 查看详情

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