应用分享丨平插式能谱仪表征高铝含量NiCoCrAlY合金

2025-10-23 15:29:09 布鲁克纳米表面仪器部(Bruker Nano Surfaces)


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研究背景



平插式能谱仪表征高铝含量NiCoCrAlY合-1.png


涂层在保护热端部件免受热氧化和腐蚀方面具有极其重要的作用。铝含量是提高涂层抗氧化性能的关键因素。随着铝含量的增加,β相的比例也随之提高,这促进了在热暴露下氧化物层的形成。本研究为制备高铝含量的MCrAlY涂层提供了思路,这些涂层在下一代热障涂层中具有潜在应用价值。本研究旨在考察高铝含量NiCoCrAlY合金的高温氧化行为,并评估铝含量对其抗氧化性能的影响。




测试过程



图1展示了A12和A16合金在氧化前的微观结构及其元素分布。 A12合金:主要包含γ相和β相,并在γ相与β相之间的间隙中分布有Ni-Y金属间化合。Ni-Y金属间化合物:富含Ni和Y。A16合金:添加Al增加了β相的含量,抑制了γ相的形成,并促进了σ相的生成。Ni-Y金属间化合物在两种合金中均存在,但含量较低,对整体结构影响有限。


平插式能谱仪表征高铝含量NiCoCrAlY合金-2.png

图 1.样品氧化前的EDS图像



2展示了氧化后A12A16合金的氧化膜表面形态及其元素分布。样品表面形成了一层暗色氧化膜,伴有轻微剥落。根据元素分布图,氧化膜主要由铝(Al)和氧(O)组成,含有少量的镍(Ni)钴(Co)。氧化膜的剥落揭示了下面富含镍(Ni)、钴(Co)、铬(Cr),但缺乏氧(O)和铝(Al)的基体。得益于大立体角和布鲁克可视化谱峰剥离功能,各种元素得以被成功表征,并完全消除阴影效应。


平插式能谱仪表征高铝含量NiCoCrAlY合金-3.png

图2样品氧化后的表面形貌和EDS图像。





参考原文



https://doi.org/10.1088/1742-596/2845/1/012018

High Temperature Oxidation Behaviours of NiCoCrAlY alloys with High Al Content,Jin Zhang,Renyi Ji,Zhihua Nie ,Xianjin Ning,Rende Mu,Chengwen Tan





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