高效微生物限度解决方案,节省60%以上时间

2022-11-18 09:16:32, 赛多利斯 德国赛多利斯集团


通过膜过滤进行微生物检测是微生物质量控制(QC)实验室中非常耗时的工作。平均规模的饮料公司的常见试验工作量通常为每天150 - 200 次过滤。对多个备选设备的比较分析有助于确定采用哪种过滤装置可节省大量的时间,从而改善工作流程。

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本篇应用文章对比了使用可重复过滤设备和一次性过滤装置的过滤时间,说明了一次性过滤装置可节省60%以上的总过滤时间,极大地提高了工作效率。



微生物QC中的典型工艺步骤包括:

  • 培养基制备

  • 设备清洗

  • 消毒

  • 灭菌

  • 过滤程序


过滤时间——

一次性过滤装置和可重复使用的过滤设备的比较

本研究中包括了一次性过滤装置和可重复使用的过滤设备。

产品说明——过滤装置
本实验中使用的过滤装置汇总于表1中。

方法
对使用不同过滤装置的不同过滤程序进行了下列核心工艺步骤所需时间的比较。因此,比较了总时间和每个单独的试验程序步骤所需的时间。

  • 过滤设备的灭菌(即高压灭菌)

  • 试验设备的组装(泵、支架)

  • 过滤程序

  • 拆卸试验设备

  • 清洗试验设备

结果
使用不同过滤装置 | 设备的过滤程序所需的时间以总时间和净时间给出。

总时间

净时间

从组装过滤设备开始,以拆卸和清理使用过的设备结束的整个程序,包括高压灭菌时间。

试验程序期间直接过滤处理步骤所需的时间;不包括设备灭菌、组装|拆卸以及清理步骤。

整个过滤过程最耗时的步骤是通过高压灭菌对过滤装置进行灭菌,通常需要1.5个小时(图9)。

对于过滤程序,一次性过滤装置需要更少的处理步骤,可节省时间(图10)。

Microsart® E.motion自动取膜器的红外传感器功能提供了过滤期间最大的便利,与手动打开独立包装的过滤膜片相比,可节省 35 %以上的时间(图11)。


培养基制备

市场上常见的培养基类型如下:

产品说明⸺培养基制备
常见的营养培养基类型汇总于表3

方法
对不同的培养基制备程序进行了有关以下操作所需时间的比较:

  • 培养基的灭菌(高压灭菌)

  • 水浴锅加热和冷却

  • 称重

  • 搅拌

  • 倾倒

  • 凝固(过夜)

  • 开箱

  • 用3.5 mL RO水润湿营养垫培养基组合

  • 达到室温

结果
不同培养基制备程序所需的时间以总时间和净时间给出。

总时间

净时间

总程序以称重开始,以在使用前恰好达到室温结束。

培养基制备程序中的直接实际操作步骤;不包括高温灭菌、水浴锅中的煮沸和冷却、凝固、使用前达到室温和加入液体培养基(已包括在过滤程序中)

最耗时的步骤是高压灭菌、将琼脂培养基在水浴锅中煮沸并冷却、以及凝固(图16)。

结论

不锈钢过滤位置和漏斗的高压灭菌和去污是微生物QC试验过程中最耗时的步骤。同时,Microsart® E.motion自动取膜器显著改善了处理便利性。

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