FlowCam颗粒成像分析系统—石油和天然气应用

产品概述

动态成像颗粒分析系统具有行业领先成像质量和自动识别统计的软件，是检测，表征和定量各种油气行业应用的有效工具。

• 每分钟分析数以万计的颗粒 – 能够快速统计相关结果

• 能够对所成像的每个颗粒进行40多种物理参数测量

• 能够准确地获得颗1 µm到600 µm颗粒的计数和形态

• 高质量的图片可以将实时数据核实可视化 – 非凡的图像质量可以准备地进行基于图像的颗粒测量。

• 使用自动化的，可建模的，基于自动识别统计软件，可将不同的颗粒进行分门别类，从而节省时间。

上图：油滴（上）和固体（下）是由Flow Cam分析的

是油还是固体？典型的粒度分析仪，例如激光衍射法或光透法都无法提供颗粒形状信息。流式成像显微镜可以让你看到和测量到颗粒的形状和尺寸。

表征钻探泥浆

钻井液中颗粒的大小和形状对钻井作业的效果至关重要。有了FlowCam，你不仅可以获得颗粒尺寸，还可以密切监测钻井液的动向。流体的粘度和流变特性与其颗粒的形状直接相关，因此，监测和量化颗粒形状能够对钻井液进行主动，实时的管理。

评价采出水和回流水中的油滴

FlowCam可以帮助你提高检测的准确性，并采出和断裂反对水中含油量进行表征。FlowCam的智能分析软件VisualSpreadsheet^®可以自动地通过颗粒形状测量从其他颗粒物中区分出油滴。

压裂支撑剂的质量控制

压裂支撑剂颗粒由于其导电性的特性影响了油井的产量。流式成像显微镜提供了一种精确和自动化的方法来评估颗粒的球形度。这种方法可以为你提供及时准确的信息，确保压裂支撑剂的质量。

液压油的监测

对液压油中的污染物监测可以使系统保持高效运行。流式成像显微镜可以快速地探测到1 µm到10 µm粒径的颗粒，太小的颗粒通常都会被过滤掉。FlowCam为您提供即时的浓度计数和所有颗粒多个参数的汇总统计。

应用方向：使用Flow Cam对脱脂罐进行分析

采出水的质量对于钻井的生产效率是很重要的。通常会使用一种包括脱脂罐和过滤系统的处理工艺来确保水质。使用FlowCam来分析整个过程中的采出水可以让您更深入地了解采出水的质量。您可以实时计算颗粒数量的减少和区分不同类型的颗粒。

如下图所示，脱脂罐内大部分的油滴已经被清除，但在从出油口提取的样品中出现了一些污垢和油滴。在处理过程中，下游的过滤器的污垢也会影响水质，因此，这些数据可以帮助判断过滤器何时需要更换。在整个采水处理过程中，监测颗粒数量和特征可以帮助确保水质，从而保证钻井的正常运行。FlowCam使这一切变得简单。