安图的“第一”系列 | 从技术突破到行业领跑——微生物培养基

在广袤的生命世界中，微生物如同神秘的“潜行者”，虽微小却蕴含巨大能量，广泛分布于人体各处，构建起庞大复杂的微生物群落。它们大多是维持健康的“好房客”，如肠道菌群助消化、合成维生素，皮肤菌群阻挡病菌；但也有少数“坏分子”，如肺炎链球菌、沙门氏菌等，易引发疾病。而微生物培养基作为微生物生长繁殖“营养载体”，可以为微生物提供适宜的营养环境，将病原菌从样本中分离出来，为临床诊断提供病原学依据，对临床检验至关重要。

21世纪初，受病原体检测与感染控制需求的推动，医疗行业对微生物检测的重视程度显著提升，微生物培养基市场因此呈现显著增长态势。2004年，安图生物开启了微生物培养基的研发征程。一款看似普通的培养基，却承载着安图生物迈向微生物检测领域的关键一步。

安图生物是国内少数掌握培养基自主配方的企业。它在传统配方基础上精研提升，改良优化多个品种的配方，独立合成显色培养基关键底物，显著提升了培养基性能。

2013年，安图生物推出B群链球菌显色平板；2019年，推出B群链球菌检测液，为围产期GBS筛查提供了高效快速的检测方案；2024年，推出国内首家能够检测耳念珠菌的念珠菌显色培养基，为院感防控构筑了安全防线；2025年，幽门螺杆菌培养基上市，打破了传统培养环境限制，可以放置于CO2环境下培养，为医疗机构带来更优质、更便捷的产品选择。

目前，安图生物已拥有哥伦比亚血琼脂平板、巧克力色血琼脂平板、B群链球菌显色平板、念珠菌显色平板等多种微生物培养基的自主配方。从最初的2种到现在的40多种产品，凝聚了无数科研人员的智慧与汗水。

质量是产品的生命线，在微生物培养基生产过程中，安图生物始终严守品质，全流程把控产品质量。

为此，团队建立了一套严格的筛选机制：从原材料的采购开始，每一批原材料都要经过层层检测，确保其质量符合高标准；在生产环节，生产车间严格遵循万级标准下的局部百级净化要求，对温度、湿度、空气质量等进行精准控制，工作人员进入车间前必须经过严格的消毒程序，身着专业的无菌工作服；在质检环节，每一批培养基在出厂前都要经过多项严格的检测。除了常规的外观检测外，还会进行包括细菌生长试验、无菌性试验、加速稳定性试验和药敏试验等多项性能检测。

面对日益增长的检测需求与品质要求，传统手工或半自动的微生物培养基生产模式，已远远无法满足现实需求，因此采用智能化、自动化的微生物培养基生产设备成为必然的选择。从2016年起，安图生物以较大的投入对培养基制备灭菌设备、灌装设备、包装设备等在内的微生物培养基生产线进行大规模的自动化、智能化改造工作，打造全流程自动化生产线。

在微生物培养基自动化生产线前端，采用国际先进的培养基制备灭菌设备，借助智能化控制系统，可实现自动称重、搅拌、灭菌，并同步完成生产过程在线监控、实时记录异常报警、自动分装及自动清洁等功能。

其中，智能化培养基灌装是自动化生产线的核心要素，采用自动化控制，全程生产无人工干预，可实现自动下料、无菌灌装、在线赋码、自动收料等功能。培养基包装设备是整套自动化生产线的末端部分，关乎着产品的最终品质。

根据产品包装工艺要求，设计了一条包含分皿、打孔、热缩等工序，可实现套膜、贴签、装箱一体化的自动化包装生产线。

这些自动化设备的引入，大大减轻了操作人员的劳动强度，简化了生产操作流程，保障了生产的高效有序开展，有效提升了产品质量。2025年，安图生物微生物培养基年产量超亿块，市场占有率位居全国第一。

从基础产品到多元创新，从精准把控到智能升级，正是这份对质量的极致追求，让安图生物微生物培养基在市场上树立了良好的口碑，成为国内微生物培养基市场的领军品牌。