XRD药品测定中常见问题及其解决方法

2026-03-16 09:38:45 理学中国


药品研发中的XRD

在药品开发的过程中,XRD承担着原料药多晶型筛选、制剂中晶相鉴定、质量管理等诸多重要职责。


不少技术人员也常被"昨天的测定和今天的峰位略有偏差""强度比每次都不一样""出现了从未见过的峰"等"原因不明的问题"所困扰。


特别是药品等有机物,往往具有易于取向、粉碎后会转变为无定形或其他多晶型等对XRD测定极为敏感的性质,稍有不慎就会影响多晶型判定和鉴定结果。


本文将以通俗易懂的方式,不仅限于药品领域,对实际工作中常见的、容易在XRD测定判断上产生困惑的案例及其规避思路进行详细解说。

峰位的"微妙偏移"问题

影响多晶型判断的“峰位偏移”问题的真相


在药品领域,微小的2θ偏移可能关系到多晶型判定以及是否符合规格值,因此峰位的重现性极为重要。


最常见的原因是"样品的偏心(高度偏差)"

衍射峰整体向着高角度/低角度

侧偏移的情况


Part.01

当样品过高或过低偏离基准面时(偏心),检测到的衍射角就会从原本位置发生偏移。此时,即使晶体结构没有变化,在衍射图谱上也会观察到峰位偏移。


特别是原料药多为附着性强的粉末,"薄而均匀地铺开、刮平"等操作较为困难,因此样品面高度容易参差不齐,导致测试平面不在一个基准面上,峰位受到偏心的影响。


处理的基本原则是"务必确认样品面位于基准面"或"进行样品位置调整"。


图1. 样品面高度差异导致的角度偏移

与CIF数据不一致的情况


Part.02

单晶结构解析提供的CIF数据,通常是在低温下测定的,因此其晶格常数与室温条件不同。


有机化合物中热膨胀率相对较高的物质较多,CIF数据与XRD图谱无法完全吻合的原因,实际上很多时候是由于测定时的温度差异所致。


这时,"实测的衍射数据"本身并没有问题,问题是由测定环境不同引起的。


图2. XRD图谱与CIF数据的比较



小结:如何区分样品偏心(高度误差)

晶格常数差异呢?

样品偏心的特点是:低角度侧峰位偏移量大,随着角度增大,偏移量逐渐减小。


晶格常数差异的特点是:高角度侧峰位偏移量大,随着角度增大,偏移量逐渐增大。


通过这样整体观察图谱,比较低角度侧和高角度侧峰位偏移的表现方式,就可以区分样品偏心与晶格常数差异。

强度比发生变化的问题

多晶型识别关键所在:"强度"的再现性

药品的多晶型判定,不仅需要峰位信息,强度比同样至关重要。


然而,强度比不稳定的情况非常多见,令人感到颇为苦恼。

药药品领域特有的"波动因素"


Part.01

药品现场处理的粉末,往往容易混入粗大颗粒,或因针状、板状结晶而产生强烈取向,这些条件都会导致强度比出现波动。


大颗粒的问题很好理解,当粒径过大时,X射线无法在各个随机方向上发生衍射,强度比便不稳定。


择优取向的问题,此处以针状晶体为例说明:针状结晶会使特定晶面优先排列,导致某些峰的强度异常偏高。


入射狭缝宽度设置也是盲点


Part.02

狭缝宽度不同,入射X射线的总量和照射区域就会发生变化,尤其在低角度侧衍射峰强度会产生大幅波动。特别是在多台仪器共用或仪器更新时,很容易忽略入射狭缝宽度,这是常见问题。


若选择的入射狭缝过大,则在低角度下覆盖区域增加,有时甚至照到玻璃样品架上或被浪费在其他区域,导致强度反而更低。


图3. 狭缝宽度导致的图谱差异

出现陌生峰的问题

并非杂质,也可能是"非样品来源因素"所致

在药品分析中,当出现未知峰时,往往会担心"是不是分解了?""是不是出现了新晶型?",但实际上,由装置或样品架引起的情况非常常见。

样品架来源的峰


Part.01

铝制样品架等材质,可能会产生其固有的峰。


只需尝试无样品的空白测定(blank测定),原因可能立即水落石出。

图4. 各种样品架的空白测定


Kβ滤光片未安装/厚度变化


Part.02

当Kβ线混入时,在强度较高的峰附近(低角度侧)可能会出现陌生的峰。


这种现象的显著特点是,容易发生在装置更新后、移机后、维护后等装置环境发生变化的时期。


大多数情况下,原因是去除Kβ线的滤光片未安装,或滤光片厚度不适当。


图5. 有/无Kβ滤光片

光管老化导致的不纯线


Part.03

X射线管球长时间使用后,可能因内部发射装置部件老化而产生不纯的衍射线,如灯丝的WL α 等。


当光管经常持续运作,且使用时间接近规定值,或感觉整体衍射强度下降时,可视为光管开始劣化的信号。


这种情况下,建议考虑更换光管或进行适当的维护。


图6. 光源不纯线的示意图谱

总  结

Conclusion

XRD的峰位和强度可能会因测定条件、样品制备方法等微小因素而发生偏移或变化。


然而,这些问题大多可以通过正确的维护、确认作业和装置设置来预防。


要正确判断多晶型评价和原料药质量,不仅需要关注测定结果本身,更重要的是从衍射原理出发,理解这些现象出现的原因。


XRD不仅仅是测定装置,更是支撑药品开发可靠性的分析工具。


当我们能够敏锐察觉日常工作中"细微的变化"时,XRD数据的解读就会更加稳定,判断时迷茫的情况也会大幅减少。


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