Turbiscan稳定性分析仪 - 油包水体系变稀问题原因浅析

介绍

油包水体系的稳定性要远远低于水包油体系。主要内在原因是水中具有氢键有更强的内聚力，其张力是72，因此水滴更容易相互作用区域聚并形成连续相。油包水黏度下降的原因很多，不同的原因，在用稳定性分析仪检测时表征的主要指标是不同的，表现出来的特征图谱也是不同的。

原因分析

问题可能性1：油包水体系黏度下降最大的可能性是体系发生了相转变，即变成了水包油的体系。因为水相比油相，具有更强的内聚力，有更强的趋势形成连续相。要获得稳定的W/O乳化体系，要求乳化剂的亲油基与油相的结构尽量相似。

很多W/O或O/W乳化体系都是使用PIT (Phase Inversion Temperature) 即相转变温度法制备的，受外界温度波动的影响，油水比例为30:70的W/O乳液特别容易发生相转变。

判断体系是否有相转变发生，可以使用TURBISCAN稳定性分析仪做如下实验进行判断:

1）如果制备的W/O乳化体系有放置后黏度下降的趋势，新制备出的新鲜样品，使用TURBISCAN稳定性分析仪，可以从谱图上看到相转变的过程。如下图：

2）如果是放置一段时间，黏度已经下降的产品，使用TURBISCAN稳定性分析仪，得到的如下特征谱图。

综上所述，如果是由于相变引起的黏度下降，不论是新鲜的样品，还是已经出现问题的产品，TURBISCAN都是可以鉴定黏度下降的原因。

问题可能性2: 在W/O乳化体系中，添加少量的蜡类或聚合物物质, 乳化体的黏度就会很大程度地提高。蜡类或聚合物还能形成热稳定的凝胶结构, 从而能保护乳化体, 防止乳液中的油或水分离。

蜡类或聚合物的存在不同微观结构的转化过程，受到原料产地、添加量、加工工艺、温度波动的影响。乳液黏度变低，一般是从一种致密的结构变成了一种稀疏的结构。新鲜产品的蜡结构逐渐稀疏的过程的TURBISCAN图谱如下所示：

这类问题看不到分层，或很小的分层。

问题可能性3: 在W/O乳化体系中，添加少量的蜡类或聚合物物质, 乳化体的黏度就会很大程度地提高。但是添加的蜡类或聚合物的物质和外相油脂之间，可能存在不兼容，相互排斥的作用。表现在顶部黏度降低，底部黏度增加的现象。一般相互排斥会形成一个界线不是很清晰的完全的分层。使用TURBISCAN稳定性分析仪检测可以得到如下谱图：