Biotage工业色谱纯化的可行性报告

溶剂处理——为实现色谱分离，溶剂泵会将流动相输送穿过色谱柱。当产量提升之后，溶剂的消耗量也会随之增大，如何将废液进行有效处理和回收，保护好地球环境，这是我们目前面临的最大的可持续发展问题。

填料——在传统的自填式色谱柱(如玻璃或SS色谱柱)中，化学生产中的操作员必须能够安全的移动由大量松散、细小的粉末组成的固定相，并且能够在事后安全地处置这些粉末。直接接触受污染的硅胶是非常不安全的。

上样——当样品可能是大量液体时，需要一种方法将样品添加到柱顶，这一过程也比较麻烦。

检测器——需要一种方法来检测目标化合物何时从柱上洗脱下来。

电力——实验室的色谱纯化系统需要稳定的电力，这在实验室和工厂ATEX风险评估中必须有所体现。

过程经济性——在生产过程中进行色谱分离是一种价格不高的技术。

工程师需要自己找到相应定制化的方案来减少大规模色谱纯化的困难，而其实大部分人在这一方面没有太多经验。

色谱纯化系统溶液的选择取决于设计该色谱系统的化学工程师，因此在遇到困难的情况下，没有外部供应商可以提供帮助。

特定的解决方案只适用于同一个流程，不适用于其他流程和体系，这会得其应用范围只局限于当前项目，投资回报率过低。

该系统可适配多种常见填料类型，这意味着大规模的反应纯化过程更简单，更可靠。

专为大规模生产而设计，因此，可以将ATEX防爆等级以及泵送溶剂和处理固定相填料的方法设计到系统中。

供应商可提供实施这种解决方案的专业技能和相关知识。

确保优质的保障和服务支持，从而最大程度地减少昂贵系统的因故障导致的宕机时间。

硅胶固定相以预组装的色谱柱形式提供，易于存储，使用和处置。柱效和可利用率更高，在长期的使用过程中，可为大规模的纯化提供更可行的解决方案。

着重于色谱的负载量（即样品上样量），而不是峰容量——这使得快速纯化非常适合纯化组分包含相对较少的混合物，例如反应混合物。

中压（低于传统HPLC）——降低了系统要求的严苛性，并将重点放在易用性和分辨率的耐用性上。

低成本色谱法——对于使用大量填料和相关溶剂等的大规模纯化，成本控制非常重要。

快速色谱法提纯目标化合物简单而可靠，在有机合成实验室提纯化合物和中间体方面的应用已经深得人心。

快速色谱法纯化通常是根据柱体积而不是保留时间或保留体积来开发的。这使得大规模的反应体系的纯化变得容易得多，因为在组成成分方面保持不变的情况下，只是柱体积的值随着色谱柱的增大而改变。开发大规模反应体系的纯化时，快速色谱法纯化的方法直接可调节是非常便利的。快速色谱法纯化运行如图2所示。

BiotageSelekt系统具有快速，高效，易于使用的用户界面，快速的运行时间和较小的空间占有，使其非常适合实验室中的方法开发。

溶剂——每个系统仅使用压缩气体泵送溶剂。可以开发逐步梯度，使用户可以调整洗脱条件以匹配实验室中设置的洗脱条件。

固定相——每个系统都可以适配多种类型的填料预填充色谱柱，因此操作中不需要处理散粉，并且简化了对使用过的色谱柱的处理。

上样模块——在较小的生产系统(Flash75和Flash150)上，上样模块支持机械式自动上样过程，简化了原本困难而复杂的步骤。

检测器——在Biotage实验室小规模的快速纯化系统(如Selekt)上开发的放大量的方法和使用相同的固定相意味着放大的重现性更高，洗脱的可预测性更高，因此在大规模的样本运行期间，检测器并不是必须的(尽管系统是可用的)。

安全——移除电泵和探测器，意味着系统只需要压缩气体就可以运行，并且系统完全接地，因此明显降低了化工生产中爆炸的风险。