珀金埃尔默赋能集成电路行业产业升级——实现AI应用“零缺陷”交付
2026-06-05 13:35:21, 珀金埃尔默 珀金埃尔默企业管理（上海）有限公司
按照上述测试要求，本文使用珀金埃尔默的DSC 9差示扫描量热仪（图1）测试聚合物（DBT）和富勒烯（PCBM）的四种不同比例活性物质的加热曲线，通过熔融吸收峰计算出这四种活性物质的熔融焓，然后计算得到活性层材料的结晶度和分子排列的规律。
图1.珀金埃尔默DSC 9差示扫描量热仪
实验方法
实验的初始温度为30°C，温度扫描范围为30～300°C，载气为氮气（N2），流速为20 mL/min，升降温速率为20ºC/min，为了稳定样品温度，将初始和最终温度等温保持1分钟，如图2所示。为消除样品本身的热史，以获得准确的热流曲线和样品熔融焓，将样品加热两次，并绘制第二条升温曲线以计算样品的熔融焓。在实验之前，配置四种不同质量分数的聚合物（DBT）和富勒烯（PCBM）活性层材料，聚合物（DBT）的质量分数分别为10％、20％、40％和50％。
图2.样品测试的实验条件（点击查看大图）
实验结果
四种不同比例的截留聚合物（DBT）和富勒烯（PCBM）的活性层材料的第二次升温曲线如图3所示。四个样品的峰熔融焓约为223°C，并且样品的熔融焓随DBT质量分数的增加而上升。随着DBT质量分数的增加，电池活性层材料的熔融焓持续上升，材料的内部相容性更好，分子排列也更加规则。
图3.四种不同比例的活性材料第二次升温时的熔化曲线和熔化焓（点查看大图）
然而，活性材料中较高的DBT质量分数可能会影响电子转移效率，进而可能影响电池的换能效率。随后，需要考虑电池能量转换效率的大小来得出活性材料中聚合物（DBT）与富勒烯（PCBM）的最佳比例。
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