案例分享 |全天候稳定运行：NC4+ Blue 对刀仪为精密加工护航

Standard Tool & Mold 成立于 1997 年，从一家小型机械加工车间起步，现已发展成为在加拿大、中国和美国均设有工厂的全球性企业，专注于为汽车和重型卡车行业提供高精度的注塑成型钢模具。

对于这家公司而言，精度是生命线。在无人值守的自动化加工中，必须确保每一次换刀后，新刀具与旧刀具的尺寸完全一致，才能实现模具表面的无缝衔接，避免出现接刀痕迹。自 2006 年购入第一台配备雷尼绍 NC3 对刀仪的机床起，Standard Tool & Mold 就一直信赖雷尼绍的非接触式对刀技术。

然而，随着生产要求的提高，挑战也随之而来。加工过程中的刀具尺寸偏差、刀具跳动甚至破损，都会直接影响最终工件的尺寸精度。尤其是对于小型和易损刀具，如何在高速运转的恶劣加工环境中（充满冷却液、切屑）实现精确、可靠的测量，成为保证模具精度一致性的关键。

“我们的机床几乎全年无休，24 小时不间断运转，这对激光对刀仪的可靠性提出了极高的要求。” Standard Tool & Mold 的 Dyck 先生解释道，“当其中一台激光对刀仪出现故障时，我立刻联系了雷尼绍，希望找到一款能够满足我们严苛需求的升级产品。”

解决方案

NC4+ Blue 非接触式激光对刀仪搭载行业首创的蓝色激光技术。采用优化设计的光学装置，工作范围长达 240 mm，还集成吹气功能，使刀具测量精度再创新高。

NC4+ Blue可测量和检测直径小至 0.03 mm 的刀具，重复性高达 ±0.5 μm 2σ。采用微型电子装置和不带光闸机构的紧凑型保护系统，因此适用于安装空间狭小的机床。

当接到Nathan的电话时，我们知道新型 NC4+ Blue 激光对刀仪是一个非常合适的选择。这种新型对刀技术提供一种高精度、高速度的刀具测量和刀具破损检测方案，适用于多种尺寸和类型的机床，助力实现机内制程控制。

——业务经理，Brad Linscott

雷尼绍加拿大分公司

结果

雷尼绍提供的新型 NC4+ Blue 激光对刀仪能够以高精度和高重复性测量小直径球头铣刀的刀长，特别是不同刀具之间的刀长差异。

NC4+ Blue 激光对刀仪提供多种简单、快捷的安装选项，能够轻松加装到现有机床上。NC4+ Blue 还配用雷尼绍的最新版非接触式对刀软件包，其中包括全新型双重测量模式和自动优化技术。这意味着，即使在潮湿条件下，NC4+ Blue激光对刀仪仍可快速、可靠地运行，轻松应对Standard Tool & Mold 的恶劣加工环境带来的挑战。

Dyck先生说：“自从安装 NC4+ Blue 激光对刀仪之后，我们的机床始终如一地维持高精度。机床上常有大量冷却液、切屑和碎屑，NC4+ Blue 却能够在这种恶劣环境中保持高性能运行，提供高精度和高重复性。NC4+ Blue 激光对刀仪非常可靠，从未出现过任何问题，无需停机清洁或维护。”

Dyck先生补充说：“雷尼绍团队到我们的车间现场检查了对刀仪的运行情况，还提出了优化加工质量的建议。当另一台机床发生硬盘故障时，雷尼绍团队帮助我们在新机床上将软件连接至NC4+ Blue激光对刀仪上。”

Dyck先生总结说：“我们非常感谢雷尼绍的快速响应。一直以来，雷尼绍不仅提供优质的产品，还提供卓越的支持，这对于我们确保加工精度和重复性至关重要。”