H.E.L 微反应-绝热加速量热仪Phi-TECⅡ

核心功能特点：

1. 同时具备不同设备的功能，核心四合一功能

Ø微反应量热仪，超快速放热量热仪，低Phi泄放设计量热仪，绝热量热仪。

2. 多程序及客户自定义程序设计

Ø针对不同的应用，对应相应的测试程序

ØClose can反应量热、HWS热失控测试，Ramp快速热筛选测试，isothermal等温测试（高温下物料热稳定性）

Ø允许客户在标准程序基础上，按自己的应用对程序进行编辑扩展

3. 泄放测试（Vent Sizing）专用功能（基于DIERS）

Phi-TECⅡ加速绝热量热仪表征反应性化学系统并设计应急泄压系统，直接使用低Φ-因子的测试池。该设备提供了直接适用于工艺规模的泄放口尺寸数据（直接可扩展）。

Ø固体、液体或两相混合物

Ø原位液体/气体加样或取样

Ø闭池或开池（泄放）测试

Ø按比例排污模拟

Ø两相流型的确定

Ø测试池材质：316 SS，哈氏合金C，钛和玻璃

数据允许完全表征化学反应危害并确定关键的过程安全参数，包括：

Ø紧急救援系统（ERS）所需尺寸

Ø绝热温压上升速率（dT/ dT, dP/ dT）

Ø总绝热温升（ΔTad）

Ø反应热或混合热

Ø蒸汽压力数据

Ø最大时间速率（TMR）

Ø不返回温度（TNR）

4. 精准的热失控与动力学评估

Ø放热检测阈值：0.02°C/min，可检测微弱放热反应，追踪速率高达200°C/min以上

Ø压力监测：标配250 bar压力传感器，同时监测样品压力、内腔压力及压差

Ø动力学参数：直接计算反应级数、指前因子、活化能（Ea）

Ø更多的安全数据输出：反应放热、焓变、物料分解热、起始放热温度Tonset、TMR、温度、压力、温升速率、压升速率、Phi因子、自加速分解温度SADT

5. 低热惰性因子（Low-Phi）技术

Phi-TECⅡ的核心创新在于其独特的自动压力补偿系统，可使用薄壁大体积测试池（110mL），使测试体系的φ因子（热惰性因子）降至极低水平（1.0-1.05）。

Ø通过实时跟踪测试池内压力并自动补偿外部压力，确保池壁内外压力平衡，避免薄壁池爆裂风险

Ø低φ因子使测得的数据直接反映工厂规模反应器的真实热失控行为，无需复杂的数据修正

6. 多功能测试池与灵活配置

Ø材质：不锈钢、哈式合金、钛、玻璃

Ø体积：10-110ml

Ø测试池接口：1/4’’, 1/8’’，螺旋盖大开口

Ø测试池搅拌：磁力、机械搅拌均可配置

7. 先进的搅拌与加料系统

Ø搅拌：标配磁力搅拌，可选配精密数控马达驱动的机械搅拌，适用于高粘度液体或多相体系

Ø自动加料：实验任何阶段可手动或自动物料添加，气体或液体均可

核心优势：

优势1：小规模精准模拟大规模反应

Ø独特价值：仅用10-100 mL样品，即可准确模拟工厂级反应釜的热行为，数据可直接用于工业放大，无需传统经验关联

Ø成本节约：相比中试反应器（10-100L），样品消耗减少90%

优势2：数据可靠性行业领先

Ø低φ因子：薄壁池使φ值接近1.0-1.05，相比传统ARC（φ≈1.5-2.0），减少测量误差

Ø压力补偿：自动压力跟踪补偿（最大100 bar/min）确保池体安全，避免数据丢失

优势3：泄放设计能力

Ø基于DIERS等安全规范要求的泄放口尺寸设计

Ø全流程覆盖：从失控检测到流动状态识别，提供泄放设计的全部参数，无需额外测试

优势4：行业应用深度验证

Ø物料安全评估：进行早期危险性识别

Ø反应量热：实际反应工艺的模拟，包括工艺温度、搅拌、进料等、

Ø事故调查：已用于丙烯腈失控、过氧化物分解等真实事故重现，帮助确定根本原因

应用场景：

Ø微反应工艺的热安全评估：小体系反应、绝热条件下评估反应的安全性

Ø化工工艺开发：评估放热反应的热失控风险，确定安全操作温度范围

Ø物料安全评估：精细化工中涉及的工艺物料热稳定性测试

Ø事故调查：重现丙烯腈等化工事故，验证事故假设

Ø泄放研究：化工、制药等化学反应、高危反应的泄放口尺寸设计

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