关于“清洁及其效果验证”的话题分享

可防止交叉污染下批不同产品；

可有效切断微生物的营养，进一步降低微生物的数量和风险；

可确保消毒剂的有效作用。

主要包括人工和现场清洁（Clean-In-Place，CIP）。

人工清洁：包括选择正确的清洁器材和使用机械清洁方式以去除食品接触表面的污物，还包括发泡剂等。

现场清洁体系：通过使用循环清洁管子和设备进行清洗和消毒的方式。

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留，碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。

在使用清洁设备之前，必须去掉食品碎屑，否则就会降低清洁的有效性。

肉眼观察，明显的食物残渣和污垢可快速检查出来，不足以验证清洁状况。

涂抹检测微生物，仅可检测微生物情况，并不难代表无污垢残存，而且培养检测时间比较长。

ATP荧光检测，RLU结果与ATP含量线性相关，可实时快速监测清洁效果。

无菌的表面未必清洁——但微生物检测方法只能确认是否无菌、或者具体的菌含量

不清洁的表面可能还含有未去除的食品残渣——但微生物检测方法无法检测食品残渣

实际生产现场，设备清洗后大多数为食物残渣带来的ATP，微生物ATP只占一小部分，所以ATP实际检测结果，反映的不仅仅是微生物水平，而是包含食物残渣在内的总的“清洁状况”。

ATP检测的作用是评估清洁度水平，这与微生物污染风险的增加是有关系的。

RLU值越高，间接代表微生物污染的几率越高。

只用微生物标准去衡量清洗后的清洁度，这也是不对的！一个有效的环境监测方案需要将传统涂抹微生物检测、ATP、表面蛋白等结合起来加以利用。

通过清洁效果的改善，可进一步优化微生物采样检测频率，起到降本增效的效果。前提是需要有效的监测数据为依据。

提示：所有位点的增加/减少，ATP和微生物采样频率的提高/降低，一定要根据数据趋势进行调整！！！！

不行！

不同品牌的ATP设备，采取的对ATP所发的生物光的转换装置不同，有的采用光电倍增管，有的采用光电二极管，即使采取了相同的装置，在将光信号转换为数值的时候算法也不同，所以不同品牌的ATP合格限量值不可通用！