行业解决方案 | 面对形态各异的塑料样品，如何实现准确色彩测量？

通过颜色检测仪器（通常为分光光度仪）测量颜色样品，我们会得到样品的颜色在CIELAB颜色空间中的坐标位置，即L*、a*、b*数据，那么我们就实现颜色的数据化了。通过它们的正负号可以判断颜色的偏差方向。

越小表示总色差越小，一般的颜色DE*小于1.0目视可以接受。

总色差也有很多表示方法，比如DEcmc、DE94、DE2000等，但是现在DE*应用最为广泛。与颜色相关的其它参数还有黄度指数和白度指数等。

有些塑料产品形状规则，有一定的测量平面可以满足直接测量，这样可以直接在产品上采集颜色数据，不用专门制备测试样。但有些产品形状奇特或没有足够的面积可以完成测量，需要制作测试色板来代表产品的颜色进行检测。

对于颗粒状、粉末状或液体样品，需要专门的配件来支持完成颜色测量。

比如使用积分球型分光光度仪，测量时仪器中的光源将闪光经积分球散射，白光将透射到样品表面部分，经色料吸收后，反射的光会被仪器后部的分光器接收，产生相应电信号并由电脑处理得到颜色数据。

此时光从产品的一面射入，从产品的另一面射出，白光透过产品时色料过滤掉部分色光，余下的色光刺激人眼产生颜色感觉。

通常，多数产品的透射测量采用全透射方式，当样品透射程度较高或非常清晰时，才采用直透射方式测量。

有些行业应用，需要检测产品透光后光线的直射和散射性能。如果光透过产品后方向不变，那么我们透过产品看到的物体将很清晰；如果光透过产品后有些光线方向改变，那么我们透过产品看到的物体将很模糊，像有一层雾一样，雾度指数即体现材料的这一性能。

雾度值越高，光线透射过程中方向改变的部分较大，产品越不清晰；雾度值越小，光线透射过程中方向改变的部分较小，产品越清晰。

用仪器来检测雾度值，实际上是测量透过样品后方向改变的光线占透过样品所有光线的百分比。如下图所示，Haze=光通量3/(光通量2+光通量3)。 

1. 颜色质量控制在塑料产品生产过程中越来越重要。

2. 光反射形成颜色的产品检测应选择分光光度仪的反射测量位置进行检测，此位置一般在仪器的前部（台式）或底部（便携式）。

3. 光透射形成颜色的产品检测应将其置于仪器的中间部位透射测量位置进行检测。

4. 检测雾度值，是测量透过样品后方向改变的光线占透过样品所有光线的百分比。

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