食品安全无小事，原位清洗要重视（文末有惊喜）

2022-05-17 18:54:52 哈希水质分析仪器（上海）有限公司

民以食为天！今年央视315晚会曝光的食品安全问题可谓触目惊心！

食以水为先！食品饮料以及制药企业的生产过程中，无疑都会用到大量的水。

尤其是清洁和清洗工艺，水更是必不可少！

那么，食品饮料企业又是采用何种技术，

对生产过程产生的残留污染物进行清洗呢？

接下来，就跟随小编一探究竟吧！

CIP（Cleaning In Place）即原位就地清洗系统，指整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒，是一种理想的设备及管道清洗方法。

由于工艺和生产设备中的残留污染物会对产品质量造成不良影响，因此在食品饮料行业及其他有批次生产工艺的行业（如制药）中，原位清洗过程必不可少。

影响原位清洗效率的关键因素：

时间：

CIP循环消耗的时间影响到生产时间，因此CIP过程在确保有效性的同时应尽量缩短时间。

清洁剂：

清洁剂用量不足会增加污染和生物膜形成风险，其带来的严重问题需要通过添加其他化学药剂来缓解。反之，过量的清洁剂会导致成本增加，且会增加后续污水处理过程的负担。

水：

需水量是由需要清洗的容器和管路的大小决定的。当用水量增加时，所需能源和化学品的用量也会增加，从而导致生产成本的增加。

能源：

水及清洁剂泵送和加热相关成本与所需水和化学品用量直接相关。考虑到电力成本通常是工业操作过程的较大开支，如果水和化学品的使用未得到优化，则会导致身缠成本快速大幅攀升。

包括微生物快速检测在内的多参数水质检测箱或在线ATP分析仪的使用，可有效优化原位清洗过程和整个生产过程。

例1：在食品加工或制药过程中QA/QC

图1显示食品加工设施内水循环的风险如何能够快速表征。除筛查市政进水外，可在数分钟内验证供水净化后的洁净度，以便在尽早的时间点检测到污染事件。鉴于补给水往往是快速且常见的污染途径，快速监测这个关键控制点至关重要。也可以密切监测水质，确保满足CIP循环所需的清洁水和获得适当的效果。终端冲洗水中含有大量ATP表示清洗不充分，需要继续执行该工艺，直至返回的ATP水平足够低。同样地，能够即刻核实冲洗水已洁净就可以立即终止CIP工艺，从而避免清洗循环时间过长以及水的浪费。

例2：啤酒酿造过程的CIP

和食品加工一样，啤酒厂也广泛使用CIP工艺来充分清洗酿酒后的发酵罐。如果啤酒受污染，就会影响其品质（即口感、香味或澄清度），严重时会导致批次变质。在每一批发酵后，必须有效清洗发酵罐才能继续生产下一批。如果清洗不充分，接下来的发酵过程可能会因细菌的存在而受到抑制。虽然可以通过选择性细菌计数或显微镜分析检测细菌，但知道结果后采取纠正措施已然太迟。哈希公司的第二代ATP快检技术（TX1315便携式ATP分析仪/EZ7300在线ATP分析仪）可迅速分析微生物，为应对这个挑战提供了解决方案。

图3显示一次发酵后CIP工艺的执行结果。给水进入冷却系统前的ATP实验表明水中微生物负载量很低，但是冷却系统的出水处ATP值很高，这表明冷却系统中已形成菌膜或残留物堆积，因此原位清洗的目的应为尽量减少这些微生物。然而，经过一个冲洗循环后，冷却系统出口处的ATP浓度明显高于工艺开始时的浓度。这清楚表明，必须继续清洗循环，彻底清除系统中堆积的污染物质，将污染风险降至安全水平。

ATP最新检测技术是微生物快速检测领域的重大飞跃，可以帮助企业更深入地了解工艺条件，有助于优化过程控制，减轻微生物负载带来的风险。

基于此最新技术，哈希公司推出了实验室/便携式ATP分析仪（TX1315）和在线ATP分析仪（EZ7300），为原位清洗（CIP）工艺的优化提供了以下机会：

尽早暴露被污染的产品

优化检查和清洗循环，切断污染途径，并减少批次之间的停机时间，从而实现利润上升

简化设备维护和维修（如过滤器、净化系统）

TX1315

便携式ATP分析仪

EZ7300

在线ATP分析仪

TX1315便携式ATP分析仪和EZ7300在线ATP分析仪不仅能够帮助您“省时省钱节水”，更能帮您获取更多的利润！

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