金属加工生产中酸洗液的浓度监测

在酸洗过程中，酸洗液中溶解金属盐的浓度增加，酸浓度降低。下降的酸洗效率必须设法提高。在钢铁行业中，酸洗线通常由三段或三段以上工阶级联而成。酸的流动方向与钢带的移动方向相反。最终酸洗槽中的酸最干净。通过级联式流动到初次酸洗槽，这时铁含量最高，酸浓度最低。现在，酸洗废液从初次酸洗槽回收到酸回收系统，然后再次送入最终酸洗槽。这是一个常见工艺，特别是对HCl酸洗液来说，可以节省资金和保护环境。

酸洗线的典型测量点

酸和铁盐浓度是在避免过酸洗的情况下实现表面清洁的决定性因素。安东帕测量系统在不使用任何耗材的情况下监测酸铁盐的浓度。该测量系统由密度传感器和电导率传感器组成。如下图所示，这是测量这个三组分系统的完美组合。

具有恒定密度和电导率的曲线

酸铁盐浓度对密度和电导率的影响相反。具有恒定密度的曲线与具有恒定电导率的线形成一个明确的截点。这表明选择了最合适的组合。

该测量系统包括安东帕生产的在线密度传感器L-Dens 7400 TAN版本（浸液部件由钽合金制作而成）和电导率传感器。特定的应用计算是在二次表mPDS 5或变送器Pico 3000中进行的，这些仪器可以集成在密度传感器中。

密度传感器L-Dens 7400和电导率传感器

这两种传感器都免维护，整个系统操作方便。根据所用酸、温度范围和浓度范围，该监测仪的测量精度可达±0.3%。 

表：典型客户需求，其他按需提供 

表：L-Dens 7400 TAN版本 

为了优化产量，保持稳定质量和低成本，需要控制酸洗液组成和温度等工艺相关参数，使其尽可能接近规范要求。

• 系统免维护

• 易于操作

• 减少酸、中和和清洗液消耗

• 降低过酸洗和欠酸洗的风险

• 优化酸洗时间

• 优化酸洗效果