还在使用行星式球磨？你就和时代前沿渐行渐远了，不妨看看这个……

在机械合金化、混合聚合物、纳米研磨、分析级研磨、储氢研究、制备乳液等研究实验中，研磨和混合是实验过程中必不可少的前处理环节，也是至关重要的步骤。目前三种方式的球磨备受关注：左右式球磨、行星式球磨和三维∞形球磨，关于三维∞形高能球磨可能还有些实验室小伙伴不太熟悉（有关什么是左右式球磨、什么是行星式球磨，推荐度娘,小安就不多做赘述啦），小安简单介绍一下：

三维∞形高能球磨是由美国SPEX发明的一种∞式三维运动模式的高能量球磨技术，其独特的设计打破了原有的二维运动模式，被证明是更有效的运动方式，碾磨能量输入比传统的二维运动方式高出6-8倍，令人信服的超强能力闻名遐迩。

美国物理研究所2017年10月27日发布了一篇题为“行星式（Fritsch P7）和振动式(Spex 8000)高能球磨机制备Fe(Nb,Zr)合金的微观结构和磁性行为对比”的文章（

摘要如下：

通过两种不同运动方式的高能球磨机（行星式和振动式）制备出Fe80Nb7B12Cu1和Fe80(NiZr)7B12Cu1两种纳米晶合金。分别通过X射线衍射（XRD）、差热热重分析（DSC）、振动磁强计（VSM）等手段测定研磨粉末的微观结构、热效应和磁性行为。相对来讲，研磨方式的不同会影响最终产物的微观结构和性能。结果显示：生成的两种纳米晶合金的主要相是体心立方结构的Fe基固溶体，且振动式高能球磨带来更高的能量输入；通过SPEX 8000振动式高能球磨机制备的Fe80Nb7B12Cu1纳米合金发现次生Nb(B)相，而Fritsch P7行星式球磨机制备的Fe80(NiZr)7B12Cu1只观察到了少量的Zr基次生相；纳米晶晶粒尺寸为9.5-15.1nm，次生相则对应着更低的晶粒尺寸；室温下测量矫顽力值在28.6—36.9Oe。

说了这么多，小安来总结下：

1、三维∞形高能球磨具有更有效的三维运动方式，远优于左右及行星式球磨方式，大大提高了研磨的速度和效率。研究证明其碾磨能量输入比传统的行星式二位运动高出6-8倍，而且热生成比低，降低热效应。

2、可实现机械合金化和纳米研磨：超强的研磨能力，机械工作耐久性极限达10000分钟，保证了机械合金化的有效性。使样品实现机械合金化，形成纳米晶或非晶材料等高能研磨，将样品粉末研磨得极其充分和均匀，效果卓绝。

说了这么多三维∞形高能球磨技术的好，这技术量产了吗？

SPEX—就是这项技术的发明者，该公司拥有60年球磨机生产经验，享誉全球，技术卓越领先。APEX系列球磨机能效高、速度快、研磨效果好，是当之无愧以性能杰出而闻名全球的顶级球磨机生产厂商，一直引领着研磨行业的发展方向，始终保持着世界第一的水平。

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