CIMT｜想充分利用工业4.0？盘它没错！

这里那么酷，不关注一下么？

来CIMT“未来工厂”打个卡呗？

于想要充分利用工业4.0优势的企业来说，

智能化加工过程至关重要。

所以，更不要错过,

我们这款全系列智能化制程控制解决方案。

参观雷尼绍展台，有窍门哦！

循着箭头，实探雷尼绍的“未来工厂”（W3-A251），就着“增材制造- 机器校准与优化– 生产车间自动制程控制– CMM质量监控‘’这条主线，去现场看看，航空发动机叶片的各个生产阶段怎么演绎“未来工厂”？

第1步

现场正在打印涡轮叶片的是雷尼绍RenAM 500Q 增材制造系统。在航空航天应用领域，金属3D打印是应对追求极端轻质化和可靠化材料挑战的最佳新技术途径。这款四激光增材制造系统,以四倍速度打印金属零件,可极大提升生产力。

发动机涡轮叶片在打印出来以后，就要进入下一个程序， 在数控机床上进行精密加工。不过，在此之前还差一步。

第2步

请问，怎样知道生产设备包括机床、坐标测量机 (CMM) 是处在最好的状态? 所以智能制造不能差的第二步是设备校准。雷尼绍机器校准与优化技术正是改进加工过程的重要一步。

第3步

实现生产车间全自动制程控制是雷尼绍的核心, 分为自动机内检测, 及机外检测及闭环制程控制。

这是第三步，我们的SupaScan机床测头的高速3D扫描测量可进行工件找正、表面粗糙度检测、工件轮廓判断 — 以自动化操作替代人工测量; 收集的数据可作分析用，及可用于控制机内参数。Equator™比对仪作为机外精密检测系统,确保在各个加工环节之间验证工件的尺寸完整性, 应对加工现场环境变化，立即补偿温度变化，在完成关键制程后进行序中加工修正。

第4步

最后到智能制造第四步: 品质监控, 坐标测量机 (CMM) 是制造行业的质量控制标准，对工件进行形位公差的检验测量。

呐，主线走完，支线再寻一波。你看，这些各种使用雷尼绍增材制造系统生成的最新3D打印样件，比如潺潺流水的水龙头，悬挂的彩色吊灯…

 

这只采用由雷尼绍关联公司RLS提供的AksIM™系列磁旋转编码器的机械臂，作为协作机器人，这动作可以说是相当优雅了。

你看，正在火热进行现场活动，扫码签到，集章得礼….

 

下手要快，就差你了，

我们在W3-A251等你。

感谢关注“雷尼绍中国”