与腕表结缘，见证钟表业的变革

Michiel Holthinrichs先生是Holthinrichs腕表公司的创始人，他设计的第一款腕表“Ornament1”是传统制表工艺与最新金属3D打印技术的结晶，前者包括瑞士手动上弦机芯以及受上世纪五十年代经典腕表启发而来的设计灵感，而后者用于制作腕表的表盘、表冠和带扣。

背景

Michiel使用传统的铅笔素描完成了第一版设计稿，随后他将这些素描作品转化成手绘技术图纸，并考虑使用数控机械设备或者手动车床生产这些零件。他自己不具备相关的生产设备或技术，因此需找到一个合作制造伙伴。但这比预想的要困难得多，因为荷兰并没有成熟的钟表制造业基础。

Michiel知道雷尼绍是金属增材制造系统的专业制造商，随即联系了雷尼绍比荷卢公司的总经理Philippe,而Philippe建议他先去比利时一家著名的3D打印服务中心了解增材制造技术，那里刚刚安装了一台雷尼绍AM250系统。

Michiel与该中心合作在AM250系统上制作出“Ornament1”腕表的3D打印原型，并生产出第一批腕表零件。

“Ornament 1”腕表的表盘、表冠和带扣均是借助金属3D打印技术使用316L不锈钢材料制成的。腕表表盘的直径38 mm，厚度仅10 mm；表盘边缘镌刻有凸起的Holthinrichs品牌文字，表盘背面用大写字母镌刻了“stainlesssteel（不锈钢）”、“3D printed case（3D打印表盘）”以及“Swiss movement（瑞士机芯）”字样。这些细节只有金属增材制造技术才能实现。

挑战

“Ornament 1”腕表正式上市后，便凭借对3D打印技术的新颖应用受到大众欢迎。上世纪五十年代典雅的装饰派艺术风格和精美的外观，加上限量款营销策略，使得这款腕表的含税售价超过3,000欧元。

Michiel已经证明“Ornament 1”能够从设计变为成品，接下来，他便希望探究制造工艺的再现性和一致性，以及如何简化费时费力的后期整饰工序。

解决方案

雷尼绍增材制造解决方案中心 (AMSC) 是帮助Michiel深入金属增材制造领域的最佳途径。雷尼绍增材制造解决方案中心遍布世界各地，客户可以在中心内租借并使用增材制造设备，还能获得技术支持。

在采用不锈钢成功制作“Ornament 1”腕表后，Michiel还希望能为客户提供由其他材料制成的腕表。雷尼绍推荐他使用钛合金，这种材料可以实现极佳的抛光效果，同时适合对其进行后期化学处理方面的研究，有助于减少产品的精加工和整饰时间。

金属3D打印的重要优势之一是加工过程中无需任何模具，设计图纸可直接在3D CAD软件中绘制。“如果想要调整设计，或者更改表壳上镌刻的文字或标志，只需在计算机上完成操作即可，不会对后续制作流程产生连带影响。”雷尼绍增材制造应用工程师CharlieBirkett解释道。

雷尼绍将Michiel的新设计导出到QuantAM加工文件处理软件中。一旦在QuantAM中完成加工文件的准备工作，就可将文件发送到雷尼绍AM400金属增材制造系统。选择这款机器，是因为它可以灵活更换加工材料，能够完美加工出设计图样中的尖锐转角和精致细节。

结果

Michiel形容钛合金腕表零件“非常具有美感 — 带有粗犷的工业美学特质”，并希望找到一种提升零件后处理效率的解决方案，他说道，“我们只是刚刚起步，我对未来的发展充满期待。”

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