嫦娥四号探测器在进行月球的深层探测月球地质，低电量进入月夜休眠状态，受光照自主充电唤醒，进行着长时间的工作期，在月背度过了500多个地球日的同时，嫦娥四号探测器的表面涂层起到了重要的防护作用。“嫦娥四号”创造多个世界第一，是月表工作时间较长的人类探测器，也是首个在月球背面软着陆巡视探测的航天器。这样的成功让“嫦娥四号”任务团队优秀代表，获国际宇航联合会2020“世界航天奖”。这是该奖项70年来首次授予中国航天科学家。

“嫦娥四号”处于地球大气层以外的超高真空空间环境，面对太空这种温度差异大，辐射强度高的恶劣环境。这就需要在“嫦娥四号”使用各种功能的涂层确保正常工作。“嫦娥四号”使用了大量的黑科技涂层，例如：热控涂层、难熔合金高温抗氧化涂层、高摩擦抗冷焊涂层、高温隔热屏、柔性薄膜热控涂层及低温多层隔热组件。

该测试检查粉末涂料对基材的弹性和粘附性。将固化的样品板放入小装置中，该装置将板弯曲到其自身上。涂层不应在弯曲区域破裂或失去附着力。

与轴弯曲测试类似，冲击测试使样品板变形以测试粉末涂料的粘附性。将样品板放入试验机中，将夹具在试验机上以产生深度凹陷。同样，粉末涂覆的饰面不应在受影响的区域中破裂或失去与基材的粘合。

盐雾试验。这是耐腐蚀性测试，并且通过在成品粉末涂覆的板的表面上划线或“X”来进行。然后将板放入室中，在室中施加腐蚀性雾。将面板以设定的时间间隔从腔室中取出，并测量并记录涂层“悄悄”离开划线的距离。如果蠕变量在预定时间间隔内没有超过允许距离，则面板通过测试。

该测试用于确保粉末涂料适当固化到基材上。将水或者溶液施加到部件或面板的表面上，然后用不同材质的刷子来回擦拭。观察该区域的损或油漆对基材的粘附性的损失。

一旦粉末涂料部件在烘烤炉中固化并冷却后，将成品颜色与批准的颜色片样品进行比较。这种视觉检查是检查颜色的常见和快捷的方法。如果需要对比不同光源下的差异，则可以使用比色光箱进行对比。

通过测量其表面的镜面反射来验证成品粉末涂覆部件的光泽度。该测试使用TQC光泽计进行，该光泽计以固定的角度将光照射到部件的表面上，然后测量从其反射的光的量。如果测量值超出公差范围，则可能表明粉末涂料未正确固化。

为了获得较佳的涂层性能，每种粉末都必须具有一定的厚度范围。厚度会在粉末涂装过程中的两个不同阶段进行此测量。PowerTAG在固化前测量粉末涂层厚度，测量是否在部件上施加了正确量的粉末，评估固化后的涂层厚度。固化后如果需要重涂涂层，将非常难以处理。在部件固化后，用干膜测厚仪再次检查涂层厚度以确认涂层厚度在指定粉末的公差范围内。