神影系列光学轮廓仪｜一站式微纳表面精密检测

神影系列光学轮廓仪｜一站式微纳表面精密检测

托托科技推出的神影系列 光学轮廓仪内置多种原理的高精度测量系统，实现从纳米到毫米的表面形貌特征测量，如线粗糙度、面粗糙度、台阶高度、面型轮廓、曲率等丰富的二维、三维参数，满足全方位分析需求。

纳米 (~nm) 级：超精密表面的微粗糙度、亚纳米级划痕

微米 (~μm) 级：微纳结构的特征高度、体积、面积、周长、刻蚀深度

毫米 (~mm) 级：周期结构的重复性测量、超大面型拼接、断口形貌

01 一机多能，集成式设计

托托科技将白光干涉仪、共聚焦显微镜、超景深显微镜和明场显微镜的功能都融合进神影光学轮廓仪中，操作人员无需在多台设备间切换，即可一站式完成各类精密测量任务。

精准可靠，守护数据真实性 在微观测量领域，分辨率、准确性和重复性缺一不可。神影光学轮廓仪的一体化和抗干扰设计能够有效减少环境对测量过程中的影响。

智慧赋能，重塑操作体验 神影光学轮廓仪配备智能调平与自动找焦功能，无需繁琐手动调节，省时省力。配合自主研发的核心 AI 算法，让设备的操作过程变得高效、流畅、无延迟。 即使多张图片融合，也可实现 “1 秒” 出图。

独立测头，拓展无限可能 托托科技提供结构紧凑、安装灵活的独立式测量探头，采用高度集成化设计，将光学系统、电子控制单元及数据处理模块内置于探头本体，仅保留数据与电源两个外部接口，极大简化系统部署与集成流程。 配套提供 SDK (软件开发工具包)，支持调用多模式测量功能，适用于各类样品表面特征的自动化测量任务。

凭借多模式融合的测量能力，神影系列 光学轮廓仪可广泛应用于各类精密测量场景。涵盖超精密光学元件、半导体制造、3C 电子、机械制造及其他精密加工行业，为各领域提供精准可靠的微纳光学检测方案。 应用行业分类：光学元件、半导体、超精密加工、科学研究、3C 电子、生物医疗

03 简单好用，一键测量

一体化设计理念：精准与便捷的完美结合

神影系列 光学轮廓仪采用革命性的一体化设计，将光学系统、传感器和数据采集器集成于同一机身之中。这种紧凑的设计不仅可以提升操作的便捷性，还显著提高了系统的稳定性，无论实验室还是产线都能可靠运行。

自动寻找焦面 & 智能调平技术

神影系列光学轮廓仪配备自动寻找焦面与智能调平两项智能技术。只需将样品放上运动台，轻点鼠标，显微镜即调用 AI 算法自动定位样品焦面。同时，为使样品处于最佳拍摄水平位置，AI 算法会自动调节运动台俯仰角，直至样品表面完全水平，让精准测量变得简单高效。

04 专业且丰富的测量工具

精准的测量结果，离不开专业的测量工具。神影光学轮廓仪分析软件内置丰富的二维 / 三维测量功能，为操作人员提供全面的尺寸分析与数据支持。 支持对线粗糙度、面粗糙度、高度、深度、宽度、角度、面积、体积等多种几何参数进行精准测量，满足各类分析需求。所有测量结果均可一键导入自定义报告模板，生成规范、清晰的检测报告，便于数据存档与追溯。

05 高精度与大视野：细节观察的极致追求

200 亿像素融合拼接，支持区域导航功能，快速检测分析 神影光学轮廓仪的融合拼接功能，可在超大成像视场下保持原有成像分辨率，实现宏观特征与微观细节的同图呈现。拼接后的图像支持区域导航功能，可快速定位样品上的感兴趣区域，提升检测分析效率。

导航图→局部放大图→局部细节图 突破单视场局限：全貌细节尽收 支持大尺寸样品的三维拼接功能，无需在视场与分辨率之间取舍。对于既有特征结构保留需求又有高分辨率要求的样品，可选用高倍物镜拍摄，通过三维拼接完整呈现样品特征，再完成精准测量。

06 可定义的自动化工作流

针对不同行业的关键测量需求，托托科技开发了可自定义的自动化工作流。 典型流程：测量参数设定 → 图像采集 → 数据测量 → 生成报告 以上核心步骤全部支持自动执行。且可根据行业特点灵活增配功能模块，如导航图拍摄、OK/NG 自动判定、手动核验、多模式复查等，让测量流程更贴合高吞吐量的自动化检测场景。

托托科技（苏州）神影系列是白光干涉、景深融合、共聚焦三合一 3D 光学轮廓仪，可覆盖纳米至毫米级全尺度表面形貌检测。设备一体化集成光学、电控与数据模块，配独立测量探头，搭载 AI 算法，支持自动找焦、智能调平，多图融合 1 秒出图，操作高效。适配光学元件、半导体、3C 电子、精密加工、生物医疗等领域，提供 SDK 便于产线集成，稳定性强，兼顾实验室与量产质检场景。

神影系列光学轮廓仪｜一站式微纳表面精密检测信息由托托科技（苏州）有限公司为您提供，如您想了解更多关于神影系列光学轮廓仪｜一站式微纳表面精密检测报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。