Name: picoline 分级研磨、混合颗粒设计
Brand: 阿尔派
SKU: picoline
Price: 3500000 CNY
Availability: InStock

产品介绍

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Picoline微型处理平台广泛应用于研究机构以及企业研发机构应用领域涉及食品、医药、化学、塑料、陶瓷、电池、纳米技术、功能性材料以及所有小批量粉体处理需求。
操作平台
操作平台只有4种设计。电视连接到平台上，全功能平台配备了通用适配器，包含必要的机械电气组件，以便满足所有功能组件的使用。更多的组件也可以以后再采购使用，如果平台是部分功能的，也可以发回厂家改进。
功能模块
模块包含所有的工艺技术功能单元，有效支持Picoline 各个功能组件，如：分级轮、外壳、研磨介质、电机适配器等。所有模块都可以兼容的安装在平台上。
干法研磨和分级：一个或两个高速电机独立使用
湿法研磨：使用大扭矩、低俗电机。电机驱动器整合到了平台上。混合颗粒设计：批次混合机和用于颗粒设计的高能混合机使用大扭矩、低速电机。电机控制器整合整合到了平台上。
可选附件
平台包含一个桌面设计，符合人体工学的外壳，可以容纳Picoline功能模块。紧凑的结构可以允许安装在实验室的通风橱内。平台表面是抛光的不锈钢材质，方便快捷进行清洁工作。所有模块的标准控制器以及其所必须的机械电器组件都设计紧凑、节省空间。通过适配器连接所有模块，无需管线。这种方式的优点是随时取用。

人性化的软件设计

系统通过平台上内置微处理器的触摸面板控制。一旦用户选择了相应的功能模块，内置的程序就会激活，操作数据、设置、流程图和趋势图通过可视化方式显示在面板上。每个平台都有一个LAN接口用来连接打印机，遥控器以及LIMS（实验室信息管理系统）。可以选择USB方式输出存储CSV格式文件。

平台+功能模块组合简介

通常：驱动控制器控制1-2个高速电机和大扭矩电机

1、干法和湿法研磨：2个高速电机、1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、干/湿关阀门、湿法研磨软管泵

2、干法研磨：2个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件

3、干法研磨：1个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件

4、湿法研磨和混合：1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、湿法研磨软管泵

注：即使没有操作平台，也可以单独使用

一、Picoline超细分级机:

操作原理 Picosplit超细分级机装备了高速分级轮。原料进入腔体，通过气送进入分级轮，细粉通过分级轮并被收集起来。粗粉被分级轮弹回，收集在产品罐中。分级气通过底部输送，能够分散粗粉。提高分级精度。产品粒度通过气量和分级轮转速调整.

特点

◇ 压缩空气或惰性气体运行

◇ 高精度大颗粒控制

◇ 可采用连续运行模式

◇ 粗粉收集罐

◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗

◇ 轻松调整分级轮间隙

◇ 通过平台的适配器操控研磨和清洗剂，无需管线

二、分级磨

整合了分级轮的冲击磨，处理莫氏硬度小于3.5的物料。产品粒度分布窄，粒度范围8-120μm

操作原理

Picozirk是整合了分级轮的机械冲击磨。能够超细研磨中等硬度以下粉体，产品粒度分布窄。原料投入研磨机后，转子带动加速物料撞击锤头和壁面。研磨器通过底部转子和壁面间隙进入，然后从顶部分级轮流出。细粉通过分级轮，在过滤器里收集。粗粉重新研磨直至达到所要求的粒度。产品最终粒度取决于研磨转子速度、分级轮速度和气量。

特点：

◇ 压缩空气和惰性气体运行

◇ 可采用连续运行模式

◇ 低温、低强度研磨

◇ 精准调整颗粒控制

◇ 粗粉收集罐

◇ 锤头转子和研磨轨道

◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗

◇ 方便调整分级轮间隙

◇ 通过平台的适配器和提供研磨盒清洗器

三、流化床气流磨：超细无污染研磨、自带分级轮、可研磨物料莫氏研度为10的物料。产品粒度分布窄，范围在2-120μm

操作原理：Picojet是整合了分级轮的流化床气流磨。能够零污染的超细研磨从软到硬的各种粉体。其设计和运行原理与大型气流磨AFG 一致。高压气流通过喷嘴进入腔体。原料进入腔体并形成流化床。粉体颗粒在气流带动下，在交汇区彼此撞击粉碎。研磨气随后通过顶部分级轮，随着细粉排出。细粉在过滤器中收集；粗粉返回研磨区继续研磨直至达到目标粒度。产品最终粒度取决于气量、气压、分级轮转速。

特点：

◇ 压缩空气或惰性气体运行

◇ 可采用连续或间歇运行模式

◇ 顶部进料

◇ 内嵌水平分布喷嘴

◇ 内嵌3D分布喷嘴

◇ 可快速拆装研磨腔和分级腔

◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗

◇ 方便调整分级轮间隙

◇ 通过平台和适配器操控研磨气和清洗气，无需管线

四、螺旋气流磨：可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉体材料。产品粒度范围5-40μm

操作原理：Piconizer螺旋气流磨可以研磨干燥的硬度适中的物料，其设计和运行原理和大型AS气流磨高度一致。多个喷嘴产生高速涡旋气流。原料通过喷射器进入研磨腔。气流中不同速度粒子之间撞击实现粉碎。研磨气通过腔体中心流出。旋转涡流产生分级效果。所以只有细粉可以离开并收集在过滤器中，粗粉在腔体内继续粉碎直至达到目标粒度。产品粒度取决于气量、气压和处理量。

特点：

◇ 最佳研磨腔几何设计

◇ 内嵌分级和喷嘴

◇ 无死角喷嘴设计

◇ 原料通过腔体内嵌喷射装置进入

◇ 腔体和盖子通过快接连接

◇ 过滤器和产品收集罐

◇ 平台适配器提供研磨和输送气

五、超细冲击磨：根据研磨锤头形式不同，产品粒度50-500μm

操作原理：Picoplex机械冲击磨，可粉碎中等硬度粉体。其设计和运行原理和大型冲击磨UPZ很相似。原料送入转子中心，在转子和定子之间实现粉碎。物料研磨之后通过重力排出。产品随后收集到过滤器中。可以采用不同研磨组件，例如：钉销形式的转子+定子组合：或锤头+ 齿圈+筛网组织。产品粒度取决于转子速度和进料量。

特点

◇ 连续操作模式

◇ 产品收集罐

◇ 过滤器组件排气

◇ 通过平台适配器提供清洗气，无需管理。

六、高速冲击磨：相对反转钉盘冲击磨带2个驱动钉盘。产品粒度范围10-500μm

操作原理：Picocross高速冲击磨配有2个反向旋转转子。可以研磨中等硬度以下的材料。通过对Picoplex加装第二个驱动得到。其设计和运行原理和大型Contraplex C很相似。原料直接投入钉盘中心，在2个钉盘旋转过程中实现粉碎。相对高速旋转产生的剪切力组予颗粒强大的打击。粉碎之后的物料重力排出，并收集在过滤器中。产品粒度取决于转子速度和进料量。

特点

◇ 连续操作模式

◇ 一对反向旋转钉盘

◇ 电机轴承清洗

◇ 产品收集罐

◇ 过滤器级件排气

◇ 平台适配器提供清洗气，无需管线

七、湿法搅拌磨：适合小批量或微量批次处理，产品粒度可以达到亚微米和纳米级别。 操作原理： Picoliq搅拌湿法磨可以研磨液体中的颗粒。其设计运行原理和大型湿法磨AHM相似。

通常研磨介质为陶瓷珠。原料通过泵进料和排料。颗粒在设备内部研磨珠之间撞击、摩擦和研磨。在连续运行模式下，悬浮颗粒通过研磨区域，穿过筛网，留下研磨球，排出设备。研磨机转子转速、研磨球数量、浆液流量以及研磨球尺寸可调。

特点

◇ 研磨球通过动态分离系统防止流出设备

◇ 物料接触部分材质为PU、不锈钢、陶瓷或聚乙烯

◇ 研磨腔可以被冷却

◇ 研磨珠尺寸0.05-1mm

◇ 为了方便投料和排空，研磨机可以倾斜

◇ 轴密封包含机械密封、双轴唇封和清洗连接

（现场供水）

◇ 测量产品温度、密封液压力、研磨机转速、电机输出功率和扭矩的仪器

◇ 批次运行模式通过空心针投料、输送和取样

八、高能混合机：干法处理功能性颗粒、颗粒设计和高精度混合。

操作原理：Picobond混合机可以设计颗粒融合得到功通性材料。其设计和运行原与大型Nobilta设备相似。高速旋转的桨叶在短时间内利用剪切力强烈挤压粉体混合物。然后瞬间离开，重新混合。在批次运行模式下，这种处理反复发生，直至停机排料。在这样的作用力下，颗粒表面发生了机械化学反应。结果形成了稳定的涂层、复合颗粒或者颗粒形状得似改变。可以设定的工艺参数有转子速度和运行时间。