控温范围 | 室温~450℃ | 控温精度 | ±0.1℃ |
显示分辨率 | 0.1 |
熔喷布体积法熔融指数仪产品特性:
1. 熔体质量流动速率是指热塑性材料在规定的温度和压力下,熔体每10min通过规定标准细孔模的质量,用MFR表示,单位为g/10min;
2. 熔体体积流动速率是指热塑性材料在规定的温度和压力下,熔体每10min通过规定标准细孔模的体积,用MVR表示,单位为cm3/10min;
3. 采用工业PLC可编程控制器,汉字液晶显示,具有采样精度高、控制速度快、性能稳定和测量准确等特点;
4. 操作上可选择手动切料、时控切料、自动切料三种模式,能够实现质量法(MFR)和体积法(MVR)两种试验方法;
5. 可测出原料在试验温度下的熔融密度,系统同时具有温度自动控制和校准功能;
6. 配有微型打印机可打印试验报告,是目前国内同行业中高档机型,操作简单、运行稳定、使用寿命长。
熔喷布体积法熔融指数仪主要用途:
1、塑料生产和加工:熔融指数测定仪广泛应用于塑料生产和加工行业,用于评估和控制塑料原料的流动性能,以优化成型工艺和提高产品质量。
2、质量控制:在塑料制品的生产过程中,熔融指数是衡量塑料质量的重要参数之一。通过测定熔融指数,可以确保塑料制品的一致性和可靠性。
3、材料研发:在新材料的研发过程中,熔融指数测定仪可以帮助研究人员了解不同配方和添加剂对塑料流动性的影响,从而指导材料的改进和创新。
4、产品认证和标准化:熔融指数是塑料产品认证和标准化测试的关键参数之一。通过符合国际标准(如ASTM D1238、ISO 1133等)的测试,可以确保产品满足特定的质量标准
熔喷布体积法熔融指数仪设备
仪器的安装
本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内,将仪器置于工作台上。
仪器的使用
口模的装卸
将口模从料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底。取出时,用口模顶出杆从下向上捅出。
装料与加载
仪器恒温后,用加料漏斗加入试验料约6-8克于料筒,并用活塞压紧,应迅速加完,活塞留在料筒里,根据选定的试验条件挑选砝码,3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上
清理
每次试验后,必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒,试验完成后用口模顶出杆从下向上捅出,用棉布包裹并用口模清洗杆把口模清洗干净。
操作说明
温度控制系统:该仪器温度采用温控单元控制,具有恒温速度快、控温范围广等特点。
温控表:由LED显示屏.功能键.加数.减数.移位键组成:
功能键:进入控温表系统参数的作用。
加数键:设定温度时加数的作用
减数键:设定温度时减数的作用
温控表上有实测显示区和设定温度区,设定温度区可通过“加数"、“减数"的调整来实现您需要的温度。实测区为即时温度的显示,即为当时料筒内的温度。
熔喷布体积法熔融指数仪,熔喷布体积法熔融指数仪
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