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更多信息请浏览www.auto-zk.comPicoline微型处理平台广泛应用于研究机构以及企业研发机构应用领域。涉及食品、医药、化学、塑料、陶瓷、电池、纳米技术、功能性材料以及所有小批量粉体处理需求。操作平台只有4种设计。电视连接到平台上,全功能平台配备了通用适配器,包含必要的机械电气组件,以便满足所有功能组件的使用。更多的组件也可以以后再采购使用,如果平台是部分功能的,也可以发回厂家改进。功能模块模块包含所有的工艺技术功能单元,有效支持Picoline各个功能组件,如:分级轮、外壳、研磨介质、电机适配器等。所有模块都可以兼容的安装在平台上。干法研磨和分级:一个或两个高速电机独立使用湿法研磨:使用大扭矩、低俗电机。电机驱动器整合到了平台上。混合颗粒设计:批次混合机和用于颗粒设计的高能混合机使用大扭矩、低速电机。电机控制器整合整合到了平台上。可选附件平台包含一个桌面设计,符合人体工学的外壳,可以容纳Picoline功能模块。紧凑的结构可以允许安装在实验室的通风橱内。平台表面是抛光的不锈钢材质,方便快捷进行清洁工作。所有模块的标准控制器以及其所必须的机械电器组件都设计紧凑、节省空间。通过适配器连接所有模块,无需管线。这种方式的优点是随时取用。人性化的软件设计系统通过平台上内置微处理器的触摸面板控制。一旦用户选择了相应的功能模块,内置的程序就会激活,操作数据、设置、流程图和趋势图通过可视化方式显示在面板上。每个平台都有一个LAN接口用来连接打印机,遥控器以及LIMS(实验室信息管理系统)。可以选择USB方式输出存储CSV格式文件。平台+功能模块组合简介通常:驱动控制器控制1-2个高速电机和大扭矩电机。干法和湿法研磨:2个高速电机、1个大扭矩电机、驱动控制(变频)、空气和水阀门组件、干/湿关阀门、湿法研磨软管泵。干法研磨:2个高速电机、驱动控制(变频)、空气阀门组件。干法研磨:1个高速电机、驱动控制(变频)、空气阀门组件。湿法研磨和混合:1个大扭矩电机、驱动控制(变频)、空气和水阀门组件、湿法研磨软管泵。注:即使没有操作平台,也可以单独使用。一、Picoline超细分级机:操作原理Picosplit超细分级机装备了高速分级轮。原料进入腔体,通过气送进入分级轮,细粉通过分级轮并被收集起来。粗粉被分级轮弹回,收集在产品罐中。分级气通过底部输送,能够分散粗粉。提高分级精度。产品粒度通过气量和分级轮转速调整。特点:◇压缩空气或惰性气体运行◇高精度大颗粒控制◇可采用连续运行模式◇粗粉收集罐◇分级轮间隙和电机轴承清洗◇轻松调整分级轮间隙◇通过平台的适配器操控研磨和清洗剂,无需管线。二、分级磨整合了分级轮的冲击磨,处理莫氏硬度小于3.5的物料。产品粒度分布窄,粒度范围8-120μm。操作原理Picozirk是整合了分级轮的机械冲击磨。能够超细研磨中等硬度以下粉体,产品粒度分布窄。原料投入研磨机后,转子带动加速物料撞击锤头和壁面。研磨器通过底部转子和壁面间隙进入,然后从顶部分级轮流出。细粉通过分级轮,在过滤器里收集。粗粉重新研磨直至达到所要求的粒度。产品最终粒度取决于研磨转子速度、分级轮速度和气量。特点:◇压缩空气和惰性气体运行◇可采用连续运行模式◇低温、低强度研磨◇精准调整颗粒控制◇粗粉收集罐◇锤头转子和研磨轨道◇分级轮间隙和电机轴承清洗◇方便调整分级轮间隙◇通过平台的适配器和提供研磨盒清洗器。三、流化床气流磨:超细无污染研磨、自带分级轮、可研磨物料莫氏研度为10的物料。产品粒度分布窄,范围在2-120μm。操作原理:Picojet是整合了分级轮的流化床气流磨。能够零污染的超细研磨从软到硬的各种粉体。其设计和运行原理与大型气流磨AFG一致。高压气流通过喷嘴进入腔体。原料进入腔体并形成流化床。粉体颗粒在气流带动下,在交汇区彼此撞击粉碎。研磨气随后通过顶部分级轮,随着细粉排出。细粉在过滤器中收集;粗粉返回研磨区继续研磨直至达到目标粒度。产品最终粒度取决于气量、气压、分级轮转速。
特点:◇ 压缩空气或惰性气体运行◇ 可采用连续或间歇运行模式◇ 顶部进料◇ 内嵌水平分布喷嘴◇ 内嵌3D分布喷嘴◇ 可快速拆装研磨腔和分级腔◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗◇ 方便调整分级轮间隙◇ 通过平台和适配器操控研磨气和清洗气,无需管线四、螺旋气流磨:可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉体材料。产品粒度范围5-40μm操作原理:Piconizer螺旋气流磨可以研磨干燥的硬度适中的物料,其设计和运行原理和大型AS气流磨高度一致。多个喷嘴产生高速涡旋气流。原料通过喷射器进入研磨腔。气流中不同速度粒子之间撞击实现粉碎。研磨气通过腔体中心流出。旋转涡流产生分级效果。所以只有细粉可以离开并收集在过滤器中,粗粉在腔体内继续粉碎直至达到目标粒度。产品粒度取决于气量、气压和处理量。特点:◇ 最佳研磨腔几何设计◇ 内嵌分级和喷嘴◇ 无死角喷嘴设计◇ 原料通过腔体内嵌喷射装置进入◇ 腔体和盖子通过快接连接◇ 过滤器和产品收集罐◇ 平台适配器提供研磨和输送气五、超细冲击磨:根据研磨锤头形式不同,产品粒度50-500μm操作原理:Picoplex机械冲击磨,可粉碎中等硬度粉体。其设计和运行原理和大型冲击磨UPZ很相似。原料送入转子中心,在转子和定子之间实现粉碎。物料研磨之后通过重力排出。产品随后收集到过滤器中。可以采用不同研磨组件,例如:钉销形式的转子+定子组合:或锤头+齿圈+筛网组织。产品粒度取决于转子速度和进料量。特点◇ 连续操作模式◇ 产品收集罐◇ 过滤器组件排气◇ 通过平台适配器提供清洗气,无需管理。六、高速冲击磨:相对反转钉盘冲击磨带2个驱动钉盘。产品粒度范围10-500μm操作原理:Picocross高速冲击磨配有2个反向旋转转子。可以研磨中等硬度以下的材料。通过对Picoplex加装第二个驱动得到。其设计和运行原理和大型ContraplexC很相似。原料直接投入钉盘中心,在2个钉盘旋转过程中实现粉碎。相对高速旋转产生的剪切力组予颗粒强大的打击。粉碎之后的物料重力排出,并收集在过滤器中。产品粒度取决于转子速度和进料量。特点◇ 连续操作模式◇ 一对反向旋转钉盘◇ 电机轴承清洗◇ 产品收集罐◇ 过滤器级件排气◇ 平台适配器提供清洗气,无需管线七、湿法搅拌磨:适合小批量或微量批次处理,产品粒度可以达到亚微米和纳米级别。操作原理:Picoliq搅拌湿法磨可以研磨液体中的颗粒。其设计运行原理和大型湿法磨AHM相似。通常研磨介质为陶瓷珠。原料通过泵进料和排料。颗粒在设备内部研磨珠之间撞击、摩擦和研磨。在连续运行模式下,悬浮颗粒通过研磨区域,穿过筛网,留下研磨球,排出设备。研磨机转子转速、研磨球数量、浆液流量以及研磨球尺寸可调。 特点◇ 研磨球通过动态分离系统防止流出设备◇ 物料接触部分材质为PU、不锈钢、陶瓷或聚乙烯◇ 研磨腔可以被冷却◇ 研磨珠尺寸0.05-1mm◇ 为了方便投料和排空,研磨机可以倾斜◇ 轴密封包含机械密封、双轴唇封和清洗连接(现场供水)◇ 测量产品温度、密封液压力、研磨机转速、电机输出功率和扭矩的仪器◇ 批次运行模式通过空心针投料、输送和取样八、高能混合机:干法处理功能性颗粒、颗粒设计和高精度混合。操作原理:Picobond混合机可以设计颗粒融合得到功通性材料。其设计和运行原与大型Nobilta设备相似。高速旋转的桨叶在短时间内利用剪切力强烈挤压粉体混合物。然后瞬间离开,重新混合。在批次运行模式下,这种处理反复发生,直至停机排料。在这样的作用力下,颗粒表面发生了机械化学反应。结果形成了稳定的涂层、复合颗粒或者颗粒形状得似改变。可以设定的工艺参数有转子速度和运行时间
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