岛津RADspeed Pro 系列DR原装话题（五）

岛津RADspeed Pro 系列DR中的高压发生器、球管、束光器、平床和胸片架等主要X光机部件全部为原厂生产制造。岛津DR产品无论从整机一致性、画面质量、设备质量以及零配件的相应速度上都具备自己的优势。

岛津悬吊DR束光器具备全自动功能，可以自动根据拍摄部位调节束光的大小，并且可以根据曝光条件的KV和mA自动调节滤过片。岛津DR束光器的制造过程涉及多个精密步骤和技术，它的制造流程复杂，机械加工精度高，主要经过以下阶段：

设计阶段

首先，根据X射线成像的需求和设备规格进行束光器的设计，包括尺寸、材料选择（如铅或钨等高密度物质）、结构设计等，以确保能有效控制X射线的照射范围，减少不必要的辐射。

材料准备

采购并检验符合标准的原材料，如高密度金属板材、精密部件等。

切割加工

使用精密数控机床对原材料进行切割、冲压、打磨等处理，形成束光器的基本形态和内部结构。

组装与焊接

将各部分组件精确组装，并通过高精度的氩弧焊、激光焊等技术进行无损焊接，保证其密封性和结构稳定性。

表面处理

进行必要的表面处理，例如镀层，以增强耐腐蚀性和耐磨性。

质量检测

每个生产阶段完成后都要进行严格的质量检测，包括尺寸精度、射线穿透效果、安全性等各项性能指标。

校准与调试

完成组装后，需要对束光器进行光学校准和电气系统调试，确保其在DR系统中的工作性能达到设计要求。

包装与出厂

最后，通过专业包装保护好束光器，经过全面质检合格后，产品方可出厂。

综上所述，岛津DR产品中的束光器的设计理念和制造工艺充分体现了人性化关怀与高科技结合的特点，不仅提升了临床诊疗工作的便利性和效率，同时也改善了患者的就医体验。

岛津将继续以科学技术为社会做贡献，

为实现“为了人类和地球健康”的愿望

继续发扬匠人精神！

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