热管理解决方案 | 能量交换介质气密性验证策略

2024-04-08 09:41:58, 广电计量广州广电计量检测股份有限公司

热管理系统中能量交换介质如冷媒、防冻液、液压油等，在冷水机组、板换、电池包液冷板、水泵、阀门、冷凝器、散热器等内部流动时，需要流动管道具有较为良好的密封性能，否则可能导致冷媒及其他液体等泄露，造成一定程度的环境污染、热管理性能差、能耗增大等不良影响。对热管理系统部件进行气密性检查，可对其气密性与泄漏程度作出评价，验证产品自身密封性能与耐试验性能。

气密性检测方法对比

气密性检测常用方法：水检法、气检法、氦检法等。

试验样品：电池包液冷板、冷凝器、散热器、管道、阀门、水泵、板式换热器等

水检法

又叫水浸法、泡水法等。通过将测试样品浸入水中，充入压缩空气，可直接观察气泡逸出位置及逸出数量。该方法可粗略检测样品是否存在泄露以及泄露位置，通过观测在一定时间内逸出的气泡数量，可粗略判断样品的泄露程度；但当样品体积较大、形状较为复杂时则可能无法全面观测。

通过气泡数量初步判断泄漏程度：例如当样品在水下检测时，泄漏点在一分钟内产生了两个直径为1mm的气泡，则该点泄漏量大约为1mm3/min，如果有其他泄漏点，通过同样方法计算并累加则可粗略计算出样品的整体泄漏量，泄漏量是否影响样品工作性能则需要根据实际使用介质与样品用途进行评估。

气检法

又叫压力衰减法、压降法等，通过向样品腔体内通入一定压力的气体，观察一定时间内压力的变化情况，气压出现下降则说明样品存在一定程度的泄露。这种方法检测速度快且可以检测到小孔、裂缝等细小漏洞，但无法检测更微小的漏洞。

氦检法

又叫氦气检漏法。检测时将氦气通入样品腔体内部，通过氦气检测器分析泄漏情况。这种方法精度高，可以检测到微小漏洞，对高压、具有大容积、密闭型的样品具有良好的检测效果。检测泄露率可达10-13 Pa*m3/s。

上述三种方法均可有效检测样品是否存在泄漏及泄漏情况。水检法简单易行，适用于容器、管道、密封件以及大型设备和构件的气密性检查，但测试后存在残留水分处理问题，如样品对防水没有严格要求可采用此种方法；气检法操作简单快速，可以检测到小孔、裂缝等细小漏洞，应用广泛，样品有防水要求且测试量较大时可选用此种方法；氦检法测试精度高，适用于有严格密封性要求及泄漏量测试要求的样品。

泄漏率计算公式及单位

计算公式：Q=∆P×V/∆t

（△P压强变化，V工件容积，△t时间变化，根据公式可将泄漏率理解为单位时间内单位体积容器中压强的变化）

常见单位：mm3/s（立方毫米/秒）；mL/min（毫升/分）；mbar*L/s（毫巴*升/秒）；Pa*m3/s（帕*立方米/秒）；g/y（克/年）。

上述单位可互相转化，其中g/y为制冷剂泄漏量单位，与气体漏率对应关系可通过公式进行换算。