轻松获取孔隙率 —— 扫描电镜与孔径测量系统

2022-10-08 13:46:49, 飞纳蝙蝠侠 复纳科学仪器(上海)有限公司


气孔是影响材料性能的重要因素之一,例如将铝制备成如图 2 所示泡沫铝,其孔隙率约为 90%,其抗弯强度就能达到钢材的 1.5 倍,阻尼性能达到纯铝的 5-10 倍,热导率仅为纯铝的 1/5-1/100,吸声系数峰值可达 0.95 以上。由此可见,气孔率不仅反映了材料的致密程度,更与其力学、导热、声学、热学等诸多性能息息相关。


图 1 金属铝块形貌

图 2 泡沫铝形貌


Q

目前检测材料孔隙率的方法主要有哪些呢?

主要分为 密度法、水吸收法和金相试验法等破坏性检测方法,以及工业 CT 检测技术、微波检测技术和超声检测技术等无损检测方法。其中破坏性检测方法的弊端不需赘述,工业 CT 被誉为当今最佳无损检测技术,具有很高的密度分辨力,然而设备价格相对高昂,设备的使用和维护相对难度也较大;微波检测的灵敏度受工作频率的限制,在检测金属导体或导电性能较好材料内部缺陷时有着很大的局限性,且微波有近距离盲区,在距离小于所适用的微波波长时,缺陷就不容易被检测到,一般不适用于检测小于毫米级缺陷;超声检测不易检查形状复杂的工件,要求被检查表面有一定的光洁度。


Q

那么是否存在一种操作简单、维护成本低、适用性广的无损检测方法呢?

飞纳电镜 + 孔径测量系统 给出了答案。具体测量步骤如下:将样品固定后置于电镜电子图像模式,打开飞纳电镜孔径测量软件并同步电镜图像,然后点击处理图像,数秒即可完成孔径信息的统计与分析工作。如图 3 所示,通过分析可以直接得到孔径的数量、面积、直径、周长、长短轴等十多项具体信息。当然,您还可以同时选取多张图片同时进行处理,这样可以得到更多的孔径信息,获得的分析结果也会更有统计意义。最后一步需要保存文件,如图 4 所示,报告同样完整呈现了统计的各项信息,当然,通过上述诸多的信息,软件也会计算出孔隙所占比例,也就是我们需要的孔隙率。至此,飞纳电镜 + 孔径测量软件快速地完成了孔隙率的测量。


图3 孔径系统界面


图4 孔径报告截图


图5 滤膜样品


图6 薄膜样品


 

孔径统计分析测量系统

Phenom


1


固定样品并载入电镜


2


同步电镜图像至孔径测量软件


3


一键处理分析图像


4


输出统计报告


飞纳孔径统计分析测量系统的优势


  • 孔径测量软件与飞纳电镜联用,同时提供优质照片和海量统计结果,无需单独制样,方便快捷;

  • 可分析 100 nm ~ 0.1 mm 尺寸范围的孔径,应用范围广;

  • 孔径探测速度快,高达 1000 个/分钟,分秒之间出结果;

  • 便捷的操作提升了工作效率并使计划安排简单、可预测。


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