全自动连续抛磨成像三维3D微结构分析测试系统

材料3D微结构重构分析的需求

传统的2D可视化分析材料的微结构信息，只能在有限尺度范围和连续体中分析，错失了材料结构的性质，性能和3D微结构的相互关联信息。Robo-Met.3D 三维3D微结构分析测试系统，是美国UES和美国空军实验室联合设计开发的产品。为材料分析领域提供了一种高精度和全自动可视化三维微结构重构分析平台，Robo-Met.3D 三维3D微结构分析测试系统使用灵活，经济效益高，可广泛应用到各材料领域快速获得3D微结构数据。

无论您是分析α/β相钛合金微结构特征，还是分析沥青基碳泡沫结构材料的相关机械性能和热学性质，亦或是Fe-Si合金的微结构铁磁性，Robo-Met.3D能为您提供富有洞察力的分析结果。此套系统同时能够应用到地质岩相学分析领域。Robo-Met.3D整个测量过程包含：机械打磨，抛光，清洗，化学蚀刻，光学显微成像和图像获取，可根据客户需求进行选择配置。在客户指定的切面厚度处进行2D成像，然后进行三维重构。这种高度定制化和自动化操作模式，能够增强测量重复性，同时压缩测量数据获取时间，可在数小时内获得采集数据，而不是需要几天或者数星期的测量时间。

提高三维结构测量效率和一致性

优势

• 连续切面断层可达100层

• 分析晶粒，晶粒边界，析出相，空隙和枝晶的成因

• 鉴定铸件的固化缺陷或含镍特种合金单晶缺陷

• 具有一致性和重复测试能力

以下是视频演示