多点取样系统助力脱硝优化——CEMS多点取样系统数据质控的思考

为了解决脱硝CEMS取样点没有代表性的问题，多点取样系统应运而生。但是，多点取样系统是否真的能保证CEMS数据的质量，是我们在设计时必须考虑的问题，我们针对在现场实际运行过程中发现的问题，在设计时通过以下方面，逐一破解，来实现多点取样系统的数据质量控制：

采用高精度前置过滤器除尘，完全解决了烟尘堵塞问题，维护量极低。

各通道均匀取样，系统中设计了调试/检查取样流量计，其采样流量大小可调可视，完全保证各路取样流量大小一致，确保了取样的均匀性。

提高多点取样系统的加热温度，保证全程温度在250°C以上，从而防止铵盐结晶及NH₃被吸附。

根据我们的实际经验，最有力的质量保证手段，仍然是通标检查，因此，我们在各取样头上设计了标气接入口，方便通标检查，又在混合罐上也设计了标气接入口，可以方便系统的故障诊断；

另外，我们尽量减小探头和管线尺寸，在保证不发生堵塞的前提下，尽量减小标气的消耗量；从而，我们可以采取通标检查的方式，实现对系统的数据质量保证！

我们为系统设计了巡测取样、混合取样和同步取样的三种取样控制方式。

巡测取样，就是各取样点轮流取样，将样气送入分析仪进行测量，目的是全面了解烟道流场的浓度分布情况，通常可以在锅炉负荷调整时或工艺过程调整造成流场变化后，用于确定流场浓度分布，实现精准喷氨；

混合取样，就是将各取样点的样气均匀混合后，送入分析仪进行测量，目的是准确了解烟道内部的污染物浓度，用于在锅炉稳定运行时，系统浓度监视，为工艺控制提供依据；

同步取样，就是依次将同一时刻的烟气样品送入分析仪进行测量，目的是为了准确测量某一特定时刻的烟道流场浓度分布情况，用于特定时刻的流场分析。

我们通过多种采样控制方式，可以喷氨精准控制实现有效数据质量控制。