CCMT2026开展即高能 | Equator-X™ 双模式测量仪引爆全场

本次展会最受期待的明星展品，Equator–X双模式测量仪，支持绝对测量与比对测量，无需恒温实验室，可直接部署于车间环境，实现高速、柔性的测量解决方案。

应用：以新能源电驱壳体的检测为例，Equator–X可直接部署于车间现场，无需恒温实验室支持。相比传统三坐标，检测效率提升2倍，同时有效节省设备投资成本与实验室能源消耗。

为了让观众更直观地了解产品，雷尼绍特邀特殊嘉宾——机器人 “雷宝” 空降展台，为大家介绍Equator-X

快享会时间（4月21日-24日）：

11:00 - 11:30

14:00 - 14:30 

15:30 - 16:00

除了Equator-X 双模式测量仪，雷尼绍此次还带来了覆盖多行业的测量解决方案：

挑战：散热器Pin点检测 - 散热器组件Pin点具有数量多、分布密等特点，对检测精度、速度和重复性要求极高。

应用亮点：Equator 300比对仪搭配TP20测头模块，测量各散热Pin点的高度及位置尺寸。检测节拍6分钟 vs 传统三坐标48分钟——效率提升8倍！

#分子泵检测#

五轴联动，分子泵检测也可以简捷高效!

采用五轴测量系统后，零件保持静态不动，避免转台带来的定位误差，实现“五轴制造、五轴检测”的精准匹配。单支测针即可覆盖所有待测尺寸，无需频繁更换测针或备件；测量效率较传统三坐标提升4倍以上；模块化编程支持脱机规划，大幅简化编程工作，显著提升检测柔性与响应速度。

#缸体缸盖检测#

从半小时到三分钟 - 五轴测量大幅提高检测效率!

采用REVO^®五轴测量系统，通过螺旋扫描技术，单次扫描即可完整覆盖阀座的三个圆锥面，软件一次评价出阀座高度、直径、锥角、阀座宽度、圆度及锥体直线度等多项特征。12对座圈阀座孔的检测时间由原来的29分钟缩短至3分42秒，效率提升近8倍；测量数据由近似估算升级为高质量精确评价，同时显著节省设备、人力、空间及备件成本。

从大型五轴设备到微型加工，光学、无线电、硬线连接一应俱全。雷尼绍的微型无线测头RMP24-micro，专为精密医疗、钟表等行业打造。

超高速度，极致精度 - 搭载SPRINT技术的扫描测头。

真正的扫描测头，高速、高密度3D扫描数据，更好地优化整体循环加工时间，从而明显提升现有机床的生产效率。

无惧恶劣环境的光栅系统

FORTiS封闭式光栅采用异常坚固的封闭式设计，可在极其恶劣的环境中实现优异的测量性能。

雷尼绍的圆光栅大中孔设计，结构紧凑，极大减小转台尺寸，为机床提供高精度全闭环位置反馈。雷尼绍磁栅尺抗污能力强，可靠性高，增量式和绝对式可选，适用于机床的恶劣环境。

NC4+ Blue蓝光对刀仪 - 告别对刀误报，让自动化加工真正无忧

高精度、快速的刀具测量和刀具破损检测，适用于各种型号和类型的机床，改善制程控制。

让每一台设备，都经得起精度考验。雷尼绍机器校准与优化——让设备始终保持最佳状态。

仅用10分钟完成机床性能验证，雷尼绍QC20球杆仪让机床性能诊断和精度维护更高效。

XK20激光校准仪——聚焦于大型和中型机器建造过程中多段工艺的管控。包括零部件检验，装配过程的调校，整机精度校准与评定等。

雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪只需一次设定便可沿线性轴同时测量六个自由度的误差，可提供误差源分析和补偿的指导参考。

让设备始终保持最佳状态

雷尼绍RCS系列产品为工业机器人提供从本体精度校准到加工过程自适应调整的全链路精度保障。

RCS L90/T90球杆仪校准系统：轻巧便携，可在用户现场快速标定机器人的TCP精度、圆轨迹精度、重复定位精度。

RCS P系列测头系统：将成熟的机床测头技术赋能于机器人机加应用，实现轨迹自适应调整。

Renishaw Central是一个数据平台，用于采集和显示车间现场的制程数据和测量数据。它连接整个制程中的所有测量设备，能够全面、深入地了解整个制程。工厂可以根据对制程的充分了解，在制程错误发生前及时分析、识别、预测和纠正。