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FlowCam™ ALH与FlowCam 8000系列仪器、FlowCam LO和FlowCam Cyano无缝连接,实现了样品制备和分析的自动化。 通过运用最先进的机器人系统,可大大提高实验室工作效率、分析重复性和流式颗粒成像系统的数据质量。
FlowCam 8100 技术特色
l 完全自动,可实现无人化操作,可同批次处理多达384个样品
l 通过自动化提高生产率和数据的可重现性
l 一个可配置的样本甲板,灵活的样本排队和准备
l 软件功能强大,易于使用,并与VisualSpreadsheet高度集成
l 具备HEPA过滤功能,保证样品在洁净环境下进行检测
FlowCam™ ALH功能单元布置:
l 功能单元布置图:
l 10个Well Plate单元
l 保温(加热/冷却)单元
l 定轨摇床单元
FlowCam®ALH自动液体处理系统,FlowCam®ALH
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FlowCam®8100流式颗粒成像分析系统 水质与环境监测
FlowCam®8100流式颗粒成像分析系统 稳定性研究和效期评估
FlowCam®8100流式颗粒成像分析系统 配方研发
FlowCam®8100流式颗粒成像分析系统 蛋白聚体和其他颗粒的检测
FlowCam®Nano纳米流式颗粒成像分析系统 辅料和API表征
FlowCam®Nano纳米流式颗粒成像分析系统 纯化工艺开发
FlowCam®Nano纳米流式颗粒成像分析系统 配方研发
FlowCam®Nano纳米流式颗粒成像分析系统 蛋白聚体和其他颗粒的检测
概述流式成像(FI)作为一种强大的工具常被用做与光阻法(LO)形成正交的方法来评估来自蛋白质聚集物的不溶性颗粒。 然而,很少有报道直接比较FI和LO方法在商业治疗性蛋白注射剂中蛋白质颗粒的大小和数量。 
产品概述动态成像颗粒分析系统具有行业领先成像质量和自动识别统计的软件,是检测,表征和定量各种油气行业应用的有效工具。• 每分钟分析数以万计的颗粒 – 能够快速统计相关结果• 能够对所成像的每个颗粒进行40多种物
当静脉注射时,各种颗粒和纳米药物会激活补体,可能导致输液反应和其他药物不良反应。颗粒在治疗蛋白的配方中,由于运输、处理和给病人的治疗过程中产生的应力形成。在本研究中,IVIg溶液被储存在多种类型的小瓶和预填充的注射器中,
在蒸汽辅助重力排水(SAGD)作业中,脱脂油回收至游离水分离器(FWKO),往往会导致油水界面水质差和碎屑形成。为了在脱脂油回收的情况下提高水质和破乳效率,有必要了解整个过程中采出水中的油和固体的状态。本文研究了脱脂油对
传统的分光光度计分析油水含量的方法是先用溶剂提取后再用分光光度计分析。并且只能定量水中的含油量进行分析。在此研究中,采用流式颗粒成像分析(DOFI)技术对三种反向破乳剂(REBs)处理前后采出水中的油进行了表征。DOFI
FlowCam启动了在线学习项目——FlowCam大学,感兴趣的小伙伴请继续阅读下面的内容。上图:使用FlowCam 8100 at 20X对彩色墨粉成像打印墨粉的颗粒分析主要集中在三个方面——球度(圆度)、颗粒大小和团聚性。在打印过程中,颗粒球度会对墨粉铺敷在纸上的性能产生影响。颗粒大小是粒度均匀性的重要指标,这也影响到碳粉在纸上的质量。最后,重要的是尽量减少团聚,因为团聚物会对调色剂的质量产生负面影响。打开链接,了解更多:http://r6d.cn/s
FlowCam®Nano纳米流式颗粒成像分析系统
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