测试方法 | 泡压法 | 流量范围 | 0-1L/min 0-200L/min |
孔径测试范围 | 0.02-500um | 工作压力范围 | 0-1bar 0-40bar |
泡压法膜孔径分析仪
Comprehensive Membrane Pore Size Analyzer
型号:BSD-PB气液法
◆ 气液排驱(泡压法):给膜两侧施加压力差,克服膜孔道内的浸润液的表面张力,驱动浸润液通过孔道,依此获得膜类材料
的通孔孔喉的孔径数据,同时该方法也是ASTM薄膜测定的标准方法。
◆ 例:以某种膜材料为例,将膜用可与其浸润的液体充分润湿,由于表面张力的存在,浸润液将被束缚在膜的孔隙内;给膜的
一侧加以逐渐增大的气体压强,当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时,该孔径中的浸润液将被气体
推出;由于孔径越小,表面张力产生的压强越高,所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高;同样,可知,孔径
最大的孔内的浸润液将首先会被推出,使气体透过,然后随着压力的升高,孔径由大到小,孔中的浸润液依次被推出,使气
体透过,直至全部的孔被打开,达到与干膜相同的透过率。
◆ 液液驱替法:将待测滤材采用与其完全浸润的浸润液浸润后,采用与该浸润液不相溶的液体作为驱替液,将浸润液驱替出通孔
孔道,可通过液体流量、压力数据,根据 Washburn 公式,获得该滤材的孔径数据。由于液液的界面张力远小于气液界面张力,
所以,相比气液驱替法(泡压法),液液驱替法可以测试更小孔径的滤材。
◆ 孔径和压力的关系如Washburn公式:
D=4γCosθ/p
公式中:D=孔隙直径;γ=液体的表面张力 ;θ=接触角;p=压差
◆ 孔径分布的流量百分比:
f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD
公式中:Fw=湿样品流量;Fd=干样品流量
应用范围 / Scope of application
滤膜、纤维膜、滤芯、电池隔膜、织物、无纺布、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的通孔的孔喉测试。
测试功能 / Test functio
◆ 泡点压力
◆ 湿膜流量-压力曲线(湿式曲线)
◆ 泡点孔径(最大孔径)
◆ 干膜流量-圧力曲线(干式曲线)
◆ 最小孔径
◆ 气体渗透率
◆ 平均孔径
◆ 气体通量
◆ 最可几孔径
◆ 完整性评价
◆ 孔径分布
◆ 纤维膜破裂压
◆ 液体渗透率(液液法功能)
◆ 液体通量(液液法功能)
仪器标准 / Instrument Standard
GB/T 32361-2015
| 分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法
|
ASTM D6767-02 | 用毛管流测定土工织物开孔特征方法
|
ASTM F316-03 | 通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法
|
ASTM E1288-99 ASTM C-522 ASTM D-726 ASTM D-6539 | 测量气体透过样品的透过率
|
ASTME1294-89 (1999)
| 用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法
|
BS 7591 -4 : 1993
| 材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水评定法
|
BS 3321-1986
| 织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验)
|
BS EN240003: 1993
| 多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定
|
HY/T 051-1999
| 中空纤维微孔滤膜测试方法(在膜技术标准汇编里面)
|
HY/T 064-2002
| 管式陶瓷微孔滤膜测试方法(在膜技术标准汇编里面)
|
HY/T20061-2002
| 中空纤维微滤膜组件
|
GB/T 14041.1-2007
| 液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定
|
GB/T 24219-2009
| 机织过滤布泡点孔径的测定
|
GB-T2679.14-1996
| 过滤纸和纸板最大孔径的测定
|
ISO 2942-2004
| 液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定
|
DIN ISO 4003-1990
| 渗透性烧结金属;用气泡试验测定孔径尺寸
|
DIN 58355-2-2005
| 膜式过滤器.第 2 部分:起泡点的检验
|
JISK 3832-1900
| 膜式滤器的起泡点试验方法 |
贝士德BSD-PB型泡压法滤膜孔径分析仪 生产过滤材料孔径分析,BSD-PB
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