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应用说明
微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理,并结合传统管式炉设计技术,形成的一种新式材料高温产品,兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势,根据高温管式系统的设计思想不同,分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。
1、微波高温马弗炉和管式炉联用平台,具有箱式炉和管式炉两种功能2、支持1000˚C以内微波高温加热体系3、支持1.2L开放式微波高温炉工艺,适合块状不规则物体高温处理4、支持管式炉气氛环境,对固体和气固材料进行高温处理5、智能化控制系统,温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能: 1000W高功率、4L大容积箱式管式联用炉(MKG-M2TA)
(一)、微波系统1.微波功率:额定功率800W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;②采用内嵌充填式保温结构,无需后续搭建,微波腔空间隔热利用率高,适合较高温度条件;③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术,自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温,质量轻,热传导散失率约0.226W/m.k,较大程度的减少能量的散失。3.内腔尺寸:约1.2L,适合箱式高温工艺和插入式管式高温系统(二)、功能系统1.高温系统:①箱式高温工艺:100×100mm坩埚系统,多种材质可选择,支持各类微波特性的材料高温处理②管式高温工艺:Φ40mm顶部插入式石英管路高温系统,内置侧“T”型旁路气氛和托料结构,适合气固工艺2.温度控制:①温度范围:0~1000℃②采用热电偶测温方式,直接接触式测试物料温度3.气氛条件:管式结构采用气密性连接,在微波处置过程中设置贯穿式气流工艺(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.门体采用侧拉式锁紧结构,具有隔热、真空气氛和防微波泄漏三重功能,保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)4.设备设置进出气管,尾气可回收分析,也可以直接排放,配合通风橱使用,能够快速排除炉腔内高温尾气,保护操作人员(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W2.外观尺寸:主体约:623×618×490mm(宽×高×深)3.气氛系统:预留标准气路借口,客户可选配气瓶或空压机连接4.设备重量:50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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