摩方精密-LMM光固化金属3D打印机-Hammer Lab35

其它参数

打印速度：100m³/h

打印层厚：10-100um

打印尺寸：89.6x56x120mm³

分辨率：2560x1600

表面质量(烧结后)：5μm

设备重量：130kg

基于光聚合原理的金属增材制造 (LMM) 技术，是通过激光投影至打印材料层进行固化，逐层叠加成型三维结构。

LMM可以高效低成本地实现具有优良表面质量的、高精度（光学精度35 μm）三维复杂构造的金属结构和器件。

LMM赋予工程师极大的设计自由度，可实现各种复杂的创意特征，例如螺旋状腔体、同心球、镂空多孔等。

应用 3D成像 LMM打印  绿胚清洗 绿胚 后处理 最终打印部件

LMM技术的优势

· 无支撑打印，低成本、高效；

· 高精度（光学精度35 μm）打印，可加工任意复杂三维金属结构；

· 工艺操作简单、设置便捷、快捷取样后即刻打印的模块化系统管理；

· 无粉尘工艺路线、工作环境安全清洁；

· 材料范围广泛，支持打印非流动性和不可焊接的材料；

· 采用无压烧结工艺，可获得兼具精度和强度的金属结构件。

Hammer Lab35

特点

· 光学精度高达35 μm;

· 经脱脂烧结可实现具备常规铸造样件性能的金属结构件;

· 后处理工艺可兼容金属注射成型工艺（MIM ），可实现常规MIM的工件性能以及MIM无法匹及的复杂几何形貌;

· XY公差±17.5 μm;

· 烧结后表面粗糙度低于5 μm。

设备参数

光学精度 35μm

分辨率 2560x1600

打印尺寸 89.6 x 56 x 120 mm³

打印层厚 10-100 um

打印速度 100m³/h

表面质量(烧结后)  5μm

电气规格 AC 230V/AC110V-2,5 KW

设备重量 130 kg

设备尺寸 800 x 650 x 1000 mm³

案例展示

1、金银首饰

应用领域： 珠宝、奢侈品行业

2、医疗夹具

应用领域： 医疗行业

3、带有喷水孔的钻头

应用领域： 精密工业制造

4、微结构金属材料

应用领域： 金属材料研究、金属力学研究

5、精密齿轮

应用领域： 微电子、微型机器人

6、小型喷油嘴

应用领域： 发动机制造

技术特点

1、无支撑设计

由于打印过程中不需要支撑结构并且没有首选打印方向，因此大大解放了设计限制，并可以在打印设计中以随机顺序摆放部件，充分利用度打印空间，节省时间和材料。

2、优秀表面质量

使用基恩士VK-X 3000检测经过后处理（脱脂烧结）的产品表面质量，表面粗糙度Ra值在5 μm以内。

3、超高精度

光学精度达到35 μm，最小成形尺寸50 μm。

4、材料广泛

可使用的材料包括：不锈钢、铜、钨、钛合金、钴铬合金、金、银、镍合金以及其他金属。

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