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H-Flow是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器采用清华大学专利微反应加氢技术,将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂微填充床内反应,结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能,让加氢反应从此变得安全、高效、节能。
仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选,同时,高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。
全自动加氢反应仪主要特点
可搭载高压高纯氢气发生器,无需配置氢气钢瓶
整个加氢过程全流程控制,避免批次间差异
反应时间大大缩短(从高压反应釜10小时以上,缩减到2-3分钟)
主动式安全保护方案与被动式报货措施,使仪器工作更加安全可靠
200℃反应温度、10MPa系统压力,适用于更广泛的加氢应用
从mg到kg加氢反应体系,适用于加氢方法开发、快速催化剂筛选及公斤级生产
体积小,可放置在通风橱内工作
搭载在线紫外-可见、近红外检测器,实时监测反应结果
技术参数
型号
H-Flow-S05
H-Flow-S30
反应器催化剂装填量
3~7ml
150ml
催化剂颗粒
0.1~1mm
反应压力
<10MPa
反应温度
室温~200℃
预热器温度
液体进料流速
0.1~5 ml/min
0.1~30 ml/min
液体进料精度
±1%FS
液路伴热温度
室温~100℃
氢气进料速率
5~100sccm
100~1000sccm
氮气进料速率
报警器
通风橱上安装氢气浓度报警器
应用领域
氢化还原反应
硝基还原反应
N-、O-去苯基化反应
去卤素反应
氢化去硫反应
亚胺还原反应
去重氮化反应
腈类化合物还原反应
烯烃和炔烃的饱和反应
全自动加氢反应仪欧世盛H-Flow-S30,H-Flow-S30
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催化加氢
固定床反应器
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加氢反应装置
流动化学
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全自动加氢反应仪H-Flow-S05
H-Flow 是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢专利技术,将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充柱内混合并发生反应,结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集功能,让加氢反应从此变得安全、高效、节能。
催化氢化反应是指还原剂或氢分子等在催化剂的作用下对不饱和化合物的加成反应。它是有机化合物还原方法中最方便、最常用、最重要的方法之一。多相催化氢化反应主要包括碳碳、碳氧、碳氮键等不饱和重键的加氢反应和某些单键发生的裂解反应。被还原的底物和氢一般吸附在催化剂表面,活化后进行反应。多相催化氢化主要有如下优点。①还原范围广、反应活性高、选择性好、速度快:有些反应(如碳碳不饱和键的加氢)应用其他方法比较复杂和困难,而应用催化氢化比较方便;②经济适用:氢气本身价格低廉
资料详细介绍了欧世盛全自动加氢反应仪的产品特点,技术指标,仪器组成,应用领域,应用案例
加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜,具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺
绿色化学是当代化学工业的发展趋势,微反应流动化学技术具有强传热和传质能力,其装置设备具有高传递速率、可平行放大、安全性高、易于控制、提高收率,减少三废,安全生产的特点,为化学合成工艺带来革命性的变化。可实现化工过程的强化、微型化和绿色化,将为行业转型升级,提升创新能力,是实现绿色发展提供有效的技术手段,成为医药化工及精细化工实现智能制造的首选。微反应加氢技术是医药、精细化工和其他有机合成中的核心技术。加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程
微反应流动化学技术因能够解决化工危险合成反应而称其为绿色合成工艺。其具有强传热和传质特性和反应体积小,而使其具备本质安全性。并可平行放大,具备安全生产、易于控制、提高收率,减少三废的特点,为化学合成工艺带来革命性的变化。将为制药、化工行业转型升级,提升创新能力,为实现绿色发展提供有效的技术手段,目前已有部分企业成功改造升级,并带来极可观的社会效益和经济效益。 目前在我国尚属新工艺推
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