| 加工工件范围 | 见下列说明 | 板材不平度 | 见下列说明 |
| 材质 | 见下列说明 | 表面粗糙度 | 见下列说明 |
| 磨削效率 | 见下列说明 |
随着能源、环境问题日益凸显，新能源汽车是目前各国争相发展的关键行业，其中电池及其能量控制系统无疑是是最迫切想要攻克的难题，提高储能密度及使用安全性一直是研究的热点问题。从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力，下面我们介绍下电池各组件的金相制备方案。
应用案例
三元粉末
粉末材料需要管控其尺寸粒径分布，形状，内部孔隙率。传统的金相方式制备方式其难点在于如果选用冷镶嵌树脂润湿性差，很难包裹住粉体颗粒，导致在研磨抛光过程中粉体掉落。推荐使用EpoThin2环氧树脂，其物理参数为：树脂与固化剂混合后粘度约250cps，23℃固化时间约9小时，放热峰值温度约65℃。使用小勺子将粉末均匀置于25mm的镶嵌模具内，浇入搅拌好的树脂并用搅拌棒轻轻搅拌，使树脂充分包裹粉末材料，静置等待树脂自然固化。
静置过程中粉末材料会沉降至底部，但是因粉末材料尺寸较小，第一步的研磨不可以用太粗的砂纸进行研磨，推荐使用P2500砂纸，然后进行3µm金刚石抛光去除砂纸划痕，最终使用氧化铝抛光液去除所有划痕，制备工艺参数见下表。
成品圆柱电池
成品电池内部已经注入电解液，在金相制备之前需要将电解液放出，可以使用粗砂纸将电池盖帽去除，放出电池内的电解液。为不改变电池内部结构，建议带外部铁壳直接镶嵌，推荐使用Epothin2树脂进行镶嵌，此款树脂粘度低流动性好，峰值放热温度低，不会改变电池内部结构，为增加树脂的填充，推荐使用SimpliVac真空镶嵌机辅助冷镶嵌。
MetaServ 250单盘和双盘磨抛机及VECTOR & VECTORLC 250自动头
产品规格
MetaServ 250单盘和双盘磨抛机及VECTOR&VECTORLC 250自动头
性能与优点
经济型手动单盘和双盘磨光/抛光机
操作简单，设备运行稳定可靠
安装动力头，可升级为半自动磨抛系统
磨盘转速可调，操作人员可以选择不同的转速以适用于各种应用要求
磨盘尺寸10" (254mm), 和 8"(203mm)任意选择
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