超声波工作原理

超声波工作原理
    本公司生产的超声波清洗器(超声波清洗机)清洗原理是基于超声波空化作用，即由高频振荡发生高频讯号，通过换能器转换为机械高频振动在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。

本公司产品的优点
一、 高精度：
    由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；
二、 快速：
    超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为zei经济的清洗方式；
三、 一致：
    无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的一致清洁度。

性能特点
    本公司生产的超声波清洗器为发生源和清洗槽组合一体的清洗器。分有台式和落地一体式。
操作简单，线路优化，性能可靠，实用性广。
超声频率有三种可以任选一种。
带有降音装置，控制系统可以选用数控和机械控制。
加热温度在0~80度范围内可调。
仪器带有缺水保护装置，更加安全可靠。
数控式超声波连续工作时间超过10个小时以上，时间可在1~999分钟内任意设置。
数控式仪器功率可调。
数控式仪器工作参数可以全程及时观察。
数控仪器带有断电记忆功能。
根据不同行业的需求我们为其配备了不同的附属选项。
功率在1000W以下的机器，加热功率为500W。
1000W以上的机器，加热功率为2000W。
对大于2000W以上的机器，我们将配备专职技术人员配合用户根据实际操作需要专业设计。

产品介绍&使用范围
    本公司的产品是根据国际标准IEC653和IEC335组织生产的，形式有台式、分体式、组合式、投入式。
控制形式有数控和机械控制。
频率有25 KHz、40 KHz、80 KHz。功率从50W~10000W，也可以根据用户要求设计生产各种行业的非标专用清洗设备。
    在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择25kHz的清洗频率，该频率清洗器常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频被用於工件表面不允许损伤的应用。随着频率的增加，空化泡的数量呈线性增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。同时空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。
    产品适用于：实验室内的清除血液、蛋白质及残余物、烧杯、试管、吸管、量杯。电子行业的电路板清除松脂焊锡的碎屑、电容、电子零件、磁头、喷墨盒、石英、液晶显示屏等。珠宝首饰行业的彻底清洗并恢复光泽，钟表、眼镜、镜片、眼镜架、仪表仪器、零配件以及首饰、宝石等。机械工业中的深层清除污垢、油脂、腊质、电机、轴承、齿轮、机车零部件、五金、塑胶零件等。以及医疗行业的配合消毒，清除手术器械上的残余物、针筒、牙医工具、牙模、假牙等和光学行业清除油脂灰尘镜片、望远镜、显微镜、相机零件。同时在生化、物理、医学等科研及大专院校的实验室中可用于提取、乳化、脱气、细胞粉碎等。

公司服务宗旨：
    产品根据国家相关政策实现三包，对超过服务期的产品将享受终身维修服务。对大型机器我们将提供技术培训和支持。

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