2021-01-07 16:38:30 丹东百特仪器有限公司
1、磨料应用
磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。常见的磨料包括:金刚石、氧化铝、碳化硅、立方氮化硼、刚玉等。这些材料的硬度以及颗粒形状使其具有研磨作用。当这些材料融入适合的基质时,可用于多种用途,如砂纸、砂轮、抛光、钢丝锯、镗磨油石、喷砂等,磨料的粒度粒形直接影响磨料用途,对磨料的质量极为重要。
2、磨料的制造
磨料粉碎技术主要包括冲击粉碎、研磨粉碎、压力粉碎或者上述三种方式结合。磨料的生产厂家通过采用不同的粉碎方法影响磨粒的形状,但迄今为止控制粒形仍比较困难。
3、磨料的粒度、粒形分析
BT-2800 动态图像粒度粒形分析系统采用鞘流技术、精密柱塞泵和快速颗粒图像识别技术(1-5 万个颗粒/分钟),可以精确的测量和分析磨料的粒度、粒形,以提供粒度分布、圆形度、长径比等数据。而传统光学显微镜结合图像分析的测量方式进行粒度、粒形分析,每份样品可能需要2 小时。
4、主要性能指标
●测试范围:4-400 um
●放大倍数:150-1000 倍
●重复性误差:≤ 1%(国标样 D50 偏差)
●准确性误差:≤ 1%(国标样 D50 偏差)
●进口高速 CCD:速度 120 帧/秒
●颗粒识别速度:≥ 10000 个/分钟
●输出项目:原始参数(包括样品信息、测试信息等)、分析数据(包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、典型数据等)、分布图形(区间分布和累计分布曲线等)。
5、特有技术和突出特点
●识别连接颗粒技术:过滤团聚或是粘连的颗粒,以免影响到测试结果。
●分辨率高,细金刚砂中混入10%w 粗金刚砂。
●鞘流技术:样品管对准鞘液管喷出的颗粒,与四周流出的鞘液流一起流过拍摄区,鞘液围绕在颗粒四周,强制颗粒排成一个队列,高速相机对通过测试区的颗粒队列进行拍照,由于颗粒队列正好在镜头的焦平面上,无离焦现象,这时颗粒图像更清晰。
●重复性和重现性误差≤1%(注:碳化硅颗粒多次重复测试重复性结果)。
●准确性高。颗粒标准物质GBW(E)120009:上海市计量测试技术研究院研制。
6、结论
综上所述,与常规的测试手段相比BT-2800 粒度粒形分析系统具备高精度的准确性、重复性以及分辨率,能够有效地分析和监控研磨过程中产品的粒度和粒度分布,提高产品质量一致性,进而完善生产工艺。
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