工业纯钛TA2的金相制备

2022-10-21 09:15:19, 标乐中国标乐中国

工业纯钛TA2

金相制备

Titanium Grade 2

钛及其合金由于其具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀特性，使其被广泛应用于航空航天、国防和海洋领域等行业。其良好的生物相容性在生物医学领域中大受欢迎。钛的强度高于某些钢材，但密度却小很多。

钛及钛合金的金相样品制备比钢更有挑战性，其难点在于钛的易延展性会导致在制备过程中更易产生损伤，且材料去除率低。

Sectioning

切割

由于切割片选择不正确

或者切割过程中冷却不足

导致钛样品烧伤

由于钛金属塑性高，切割难度较大，其中TA2尤为困难，因为其更容易在切割过程中发生形变。工业纯钛非常软且易延展，很容易因不合适的切割方法导致机械孪晶及热损伤，因此必须非常小心。

切割片的选择以及在切割过程中的冷却是非常重要的，因此标乐针对钛和其他难熔金属切割设计了专用切割片，优化了切割片的粘结强度。专用切割片的粘结剂会在合适的时候分解，以便在切割过程中磨料刚好在变钝时脱落，并暴露出新的锋利磨料，有助于保证切割片最佳切割效率。

此外，具有强大冷却系统的切割机可防止热损伤。同时切割机可设定较低的负荷和进给率作为额外的保护措施。

▼不正确的切割方式导致的形变

▲正确的切割方式下几乎没有形变

从上方样品抛光后的横截面显微结构对比图中（偏振光）我们可以看到，试样的显微结构在正确的切割方式下得到了有效保护。

Mounting

镶嵌

钛和钛合金一般选用几乎没有收缩且抗化学腐蚀的镶嵌树脂。无论使用热压镶嵌还是冷镶嵌，首选环氧树脂。

热压镶嵌时建议使用硬度高且充满矿物的环氧树脂，如EpoMet，其收缩非常小甚至没有，且可抵抗腐蚀剂的化学侵蚀。

如果含氢相是主要检测项目，最好采用低放热的冷镶环氧树脂，如EpoxiCure 2。EpoxiCure 2耐化学性，能够很好地粘附在试样边缘，收缩率低，具有很好的保边性。

在镶嵌之前，需确保样品表面干净以及干燥，使样品与树脂能更好地结合，避免镶嵌后样品和树脂间产生缝隙。缝隙在磨抛过程中会嵌入污染物引入划痕。

Grinding & Polishing

研磨与抛光

研磨

钛及钛合金质地较软，在金相制备时，强力研磨会导致其产生粘结层，因此在整个制备过程中，材料的去除率都很低。特别是TA2，在研磨过程中更容易产生形变。如果为了节省时间加大压力研磨，会导致严重塑性变形、机械孪晶。

需使用碳化硅(SiC) 砂纸搭配合适的压力进行粗磨。碳化硅非常坚硬，含有尖锐的磨料颗粒，可以在研磨过程中随着磨盘转动产生新的切屑刃，可极大提高材料的去除率。

每张砂纸只能使用1-2分钟，用损耗的SiC砂纸可能会造成表面损伤。如果切割质量良好，可以使用P400的SiC砂纸进行初始研磨。

由于钛的热导差（易局部过热），所以在研磨过程中需保证充分的水冷却。

抛光

第一步研磨结束后，使用9微米的多晶金刚石悬浮液搭配硬编织抛光布来去除试样划痕。如UltraPad硬织布抛光布，具有更高的材料去除率，并有助于提高试样的平整度。MetaDi多晶金刚石悬浮液中的多晶金刚石具有更多的切割面，可更快地去除损伤变形及划痕，获得更好的表面质量。

对于大多数钛合金，比如Ti-6Al-4V，我们可以在9微米抛光后直接进行终抛，制样三步法对大多数钛合金都适用。但对于TA2等其他工业纯钛，需增加3微米的抛光步骤。4步法针对更加难制备的纯钛样品，可提高样品显微组织的清晰度。

和钛制备的其他步骤一样，终抛所需的时间也比其他材料所需时间长。推荐使用0.02um MasterMet2氧化硅抛光液与H2O2溶液混合，在ChemoMet柔软多孔的耐化学腐蚀合成布上进行抛光，推荐比例为5份胶体二氧化硅与1份H2O2溶液混合。

与许多非立方体材料类似，在未腐蚀的情况下，钛对偏振光敏感。明场下对组织及变形的情况观察不明显，但在偏振光下可以观察到清晰的组织形貌。可通过偏振光评估样品的抛光质量，偏振光下具有良好的形貌（更高的对比度和更清晰的组织），表明试样表面无变形。偏振光下反应不佳（对比度差或缺乏组织形貌），表明样品表面变形较大，样品制备不合格。

制备方案

钛及其合金制备4步法如下，大部分钛合金制备可跳过步骤3。