最难处理的工业废水?芬顿工艺表示还可以再抢救一下

2022-07-31 15:21:53


不知道水友们接触工业废水的多不多,这些废水大多有毒有害,并且在处理过程中有害物质很难被完全降解,非常棘手。而传统的沉淀、过滤等处理手段,又很难完全降解,因此很多人就转向了芬顿工艺。

芬顿工艺可在较短时间内迅速氧化分解废水中的有机物质, 并且无二次污染风险。另外该工艺的基础建设投资较少,工艺操作也较简单。

看起来优点很多,市场反应效果也不错。但芬顿工艺在实施中会受到多种因素的影响,接下来,小编就给大家做个具体介绍。




芬顿工艺处理工业废水原理




芬顿工艺即深度氧化技术,是利用强氧化手段来分解处理相关物质。工业废水处理中,废水经过复合铝铁化学处理后进入Fenton氧化系统,在Fenton高级氧化的作用下,去除工业废水中的COD和BOD,降低废水污染物浓度、分解有毒物质。

比如,未处理的工业废水水质为TCODcr≤90mg/L,TSS≤100 mg/L,pH:5.5~6,如果按照下面的芬顿工艺流程,处理后的废水水质可达到:CODcr≤ 38mg/L(进水量20,000t/d情况下),SS≤28 mg/L,pH:6~9,正常排放没啥问题,也不会对自然环境以及动植物造成污染。




影响芬顿工艺的因素




pH

一般芬顿试剂更容易在酸性环境下发生化学反应,过高的pH值会产生大量的氢氧化铁沉淀物,导致催化能力大打折扣。pH稳定在3~5时,芬顿试剂的强氧化性能比较好,能快速降解多种有机物。

在强氧化过程中,有机物的反应速率与Fe2+和H2O2的初始浓度呈正相关变化,因此为发挥芬顿工艺的最大化功效,需要在工业废水氧化处理中合理控制废水的pH。

温度

温度变化对芬顿反应速度和反应效果有影响。温度升高,氧化物质分解速度会加快,氧化反应加剧,对去除废水内CODcr具有更好的效果。

但温度过高也导致反应过程缩短,造成氧化物质的提前消耗,而无法充分分解有机物质,因此在实际使用中需要根据实际情况选择最佳的温度条件,便于获得最好的处理效果。

有机物

芬顿工艺可以使工业废水中的有机物质发生分解,从而有效降低废水中的生物毒性浓度,提高废水的可生化性。

但不同的工业生产会产生不同类型的工业废水,其含有的有机物质及毒害物质成分复杂,所以,使用芬顿工艺处理不同的工业废水也会出现一定的效果差异。

比如,所处理的工业废水中含有较多的水溶性高分子或乙烯化合物,那么它在芬顿试剂的作用下,就很容易产生氢基自由基断链,从而影响芬顿处理的实际效果。




芬顿工艺处理工业废水





处理焦化废水

在工业生产中,焦化废水是最常见的废水之一。

在焦化废水中含有很多生物毒性物质,这些含有生物毒性的物质,自身的抑制性较高,如果直接将其排放到自然环境中会导致生态平衡遭受到破坏。

以往在处理焦化废水时会选择生化处理,但是生化处理的废水难以达到我国工业废水排放标准,同时也会消耗过多的经济资源。

如果选择活性炭处理工艺,虽然也可以保证焦化废水达到我国污水排放标准,但是活性炭工艺所消耗的经济资金过大,大规模的使用该工艺会导致整体成本较高,很多工业废水处理厂难以承受该经济消耗。

而利用芬顿工艺则可以有效地处理焦化废水中难以降解的有机物,不仅能够降低经济成本,同时也能够在焦化废水处理时达到良好的效果,满足排放标准。

处理垃圾渗滤液

在工业生产中产生垃圾渗滤液也是非常常见的一种工业废水,不能直接排放,也不能简单处理后排放。

在垃圾渗滤液中,其中最明显的就是所含有的氨氮浓度较高,这也促使整个工业废水中的微生物量严重失调,如果直接排放到河水中就会导致自然环境遭受到非常严重的破坏。

在处理垃圾渗滤液时,如果选用的是普通生化处理工艺,不仅仅在处理时相对麻烦,而且过多的步骤也会提高失误率,让垃圾滤液的处理效果不断下降,其所得到的效果也一般。

利用芬顿工艺则可以取得较好的效果。分段工艺在处理垃圾滤液时,可以有效地与垃圾滤液中的氨氮元素进行反应,保证其在处理之后可以让水质达到我国工业污水排放的二级标准。对于一些排放标准高的地区,可以在垃圾滤液经过芬顿工艺处理之后,利用生化工艺继续处理。当垃圾渗滤液达到可生化性时,利用生化处理对垃圾渗滤液进行第二次处理,让垃圾渗滤液能够达到我国工业废水的排放标准,同时也能够降低经济消耗,提高污水处理厂的经济效益。

处理酚类物质

与以上两种工业废水不同,酚类物质最重要的特点就是毒性较高,同时也是最难降解的一种工业废水。以往在处理酚类物质时,都是我国工业污水处理厂最头疼的问题。

利用芬顿工艺可以有效处理酚类物质。由于酚类废水中含有大量的甲酚、苯酚等不同种类的酚类物质,这些酚类物质其自身难以降解,有着非常强的稳定性。芬顿工艺可以有效地减少含酚物质中的生物毒性,同时能够提高含酚废水的可降解性。利用芬顿工艺,在室温保持在合理情况下,将酚类废水溶液的pH控制在3~6之间,可以利用氧化铁进行催化。

处理印染废水

染印废水,曾一度号称“最难处理”的工业废水,其最明显的特征就是废水中的色素含量较高,也就是说废水多呈现不同的颜色,不能直接排放。和其他种类的工业废水相比,染印废水中的含盐量是最大的,这一特征也导致染印废水的生化性不强。

在处理染印废水时能够发现,由于其自身的需氧量浓度过高,难以快速处理,而芬顿工艺则可将这些有机物逐渐分解成为容易生物降解的物质,促使染料的整体色度降低。

在处理染印废水时,不仅可以利用普通的芬顿工艺来进行污水处理,也可以由芬顿工艺衍生出的其他工艺手段,其主要原因是都含有较高氧化性。

比如在当前很多工业废水处理企业会使用到的微电解氧化工艺,这一工艺也能够快速对染印废水进行处理。在印染废水中存在降解难度最大的染料就是蒽醌染料,而利用微电解混凝—Fenton 试剂催化氧化工艺,则可以有效地将蒽醌染料废水中难以降解的有机物进行降解。

 

最后

随着现代工业化进程的不断发展,工业生产制造企业越来越多,工业产品生产效率越来越高,而随之产生的工业废水也越来越多,这便对工业废水处理带来更大压力。随着工业废水排放标准的逐步提高,要求废水处理必须使用更有效的技术手段,然而传统处理工艺技术复杂且处理效果不佳,而芬顿工艺凭借强大的氧化性能,配合相关工艺可达到快速反应、有效分解废水有机质作用,或许会成为工业废水处理的最佳选择。


来源:环保水圈(作者:耐盐君)(仅供分享交流不作商业用途,版权归原作者和原作者出处。如有侵权,请在后台留言,我们会第一时间删除处理)

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