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食品和饮料生产商对清洁周期进行总有机碳TOC分析, 提高效率和质量控制


  挑战

  食品和饮料(F&B,Food and Beverage)生产商在生产过程中面临着质量、效率、环保等多方面的挑战,其中包括:

  1.生产商必须提高生产效率

  2.生产商必须满足食品安全现代化法案(FSMA,Food Safety Modernization Act)的规定,以确保消费者的安全

  3.生产商面临减少水和资源使用量的压力

  4.生产效率和消费者安全方面的产品召回带来影响

  2015年底发布了FSMA最终规则和规定,要求食品饮料公司在生产过程中采取预防性控制措施,而非反应性措施,来改善产品安全和质量控制。对生产设备进行清洁和灭菌,能够使食品饮料公司更加主动地防范质量问题。例如,在不同产品共用的生产设备上消除不同产品之间的交叉污染,对于产品安全和质量至关重要,特别是对含有过敏原的食品的安全和质量至关重要。

  在进行灭菌(或消毒)之前,必须先彻底清除生产设备上的污垢和产品残留物,才能确保有效灭菌。对不干净的设备进行灭菌,不仅浪费时间和金钱,还会损害该设备上生产的下一批产品的质量。

  美国加州的一家年产350多种产品的食品饮料公司,打算采用新的工艺工具来改善产品质量和安全。该公司位于环保意识很强的加州,因此公司还打算提高生产效率、减少用水量。目前公司采用ATP拭子测试来检测微生物污染,但不断遇到质量问题,导致产品损失。公司意识到设备清洁验证的重要性,想要找到一种快速、简便、可靠的方法来改善清洁过程的质量控制。



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