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化学加工在形成工业之前的历史,可以从18世纪中叶追溯到远古时期,从那时起人类就能运用化学加工方法制作一些生活必需品,如制陶、酿造、染色、冶炼、制漆、造纸以及制造医药、火药和肥皂。
应用说明
箱式真空低温干燥设备,是箱式微波设备的一个具体应用领域,通过在真空环境内采用微波加热,可以实现待处理物料的低沸点蒸发,从而实现低温干燥,适合于食品,化工,制药等领域,相对于传统搁板式传热模式,大大提高了加热速度和品质。
1、箱式真空微波加热处理平台,定位于食品、化工、制药等应用领域,低温干燥脱水工艺2、支持室温~100˚C以内产品工艺,通过合理真空度匹配合适的工艺温度3、支持多层托盘系统,适合不同铺料厚度的粉料、块料4、支持全腔体真空设计,极限真空:-0.099MPa5、支持内部照明和观察窗系统7、支持测温和闭环功率控制技术8、智能化控制系统,温度和功率闭环可控,触摸屏人机对话界面9、执行标准:GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》10、用户定制和可追加拓展功能: 设备主体防爆等级符合ExPIIBT4
(一)、微波系统1.微波功率:①额定功率:AkW / 2450MHz(默认功率范围:A=2~20kW)②采用工业级微波变频电源,适合连续工作2.微波加热腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,全真空密闭设计,坚固可靠;②采用先进的多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡;③内置LED射灯照明系统,腔体侧面设置透明视窗,便于观察内部物料情况和清理;3.内腔结构:25L~1000L可选,内置旋转托盘盛料系统,设置真空管路系统(二)、功能系统1.处置系统:①工程塑料旋转托盘,动态微波处置物料,可选配多层堆叠式托盘②内置驱动电机,动态支持旋转托盘和托架系统③设备门体设置防泄漏保护结构和气密性结构2.真空系统:常用真空度0~-0.09MPa,极限真空度-0.099MPa(青岛地区海拔数据)3.温度控制:①温度范围:常用工作温度室温~100℃可选;②采用红外测温模式4.匀料控制:①水平状态:采用转盘旋转式运动,均衡加热②进出料系统:液态物料自动加料系统(选配)5.过程监控:①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况(选配)(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控(四)、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺,开口处微波屏蔽保护2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求,可以选配防火结构,支持氮气保护和水雾喷淋(五)、整机说明1.设备供电:380Vac / 50Hz2.设备供水:长时间工作,建议选用水冷微波系统,现场需配置水源(软化水)3.真空系统:根据工艺提供 水环式真空泵或者机械式泵系统4.外观尺寸:根据要求5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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