| 测量组分 | CO2、CH4、N2O、CO、O2 | 响应时间 | T90＜25s |
| 重复性 | ≤±1% | 测量原理 | 微流红外；双光束红外；电化学传感 |
同时针对高浓度CO2以及中高量程的CO测量需求，可选配公司自主知识产权的非分光红外NDIR气体传感器技术的传感器模组进行灵活配置，具备稳定性好、体积小、成本低等特点。
微流红外气体分析技术（NDIR）
微流红外传感检测技术的工作原理如上图所示，首先红外光源发出的红外光经过切光器进入测量气室，CO2、CH4、N2O、CO等异种原子构成的分子对红外光具有不同的吸收特性，若测量气室中存在上述气体，则进入测量气室的部分红外光会被吸收，未被吸收的红外光进入检测器。检测器由前气室、后气室、微流传感器组成，前、后气室充满待测组分的气体。在红外光的作用下，检测器前、后气室中的气体发生膨胀；因为存在膨胀差异，所以会导致前、后气室之间产生微小的流量；微流传感器检测到该流量后，会产生一个交流电压信号，经信号处理后得到气体实时浓度。
为进一步提高微流红外气体传感器的稳定性和低量程测量精度，四方光电设计了创新的隔半气室，从而在一个红外光源和微流红外探测器结构内，实现对待测气体的参比测量。该技术克服了水分干扰、采用单气室造成的测量稳定性差、采用独立双气室工艺结构复杂等难点问题，并于2019年获授发明ZL“一种气体分析仪及气体分析方法”（ZL号：201710720122.1）。
· 可实现一台分析仪同时和连续测量CO2、CH4、N2O、CO和O2等最多五种气体
· CO2、CH4、N2O、CO均可选择微流红外ZL技术，量程可低至200ppm，精度高达1%F.S.
· 漂移量小，抗水分干扰，长期使用稳定性好
· 针对中高浓度测量需求，可采用双光束红外传感技术测量CO2、CO，进行灵活搭配
· 同时具备数字和模拟信号输出功能，数据管理简捷
· 便携式仪表，并配备高性能采样及预处理装置
| 测量组分 | CO2、CH4、N2O、CO、O2 | ||||||
| 测量原理 | 微流红外传感技术（Micro-flow NDIR） | CO2/CH4/N2O/CO | |||||
| 双光束红外传感技术（Dual beam NDIR） | CO2（高量程）及CO(中高量程） | ||||||
| 电化学传感技术（ECD） | O2 | ||||||
| 测量范围 | 二氧化碳(CO2) | 微流：量程0-500ppm，分辨率1ppm | |||||
| 微流：量程0-20%，分辨率0.01% | |||||||
| 双光束：量程0-25/100%，分辨率0.01% | |||||||
| 甲烷(CH4) | 量程0-1000ppm，分辨率1ppm | ||||||
| 一氧化二氮(N2O) | 量程0-1000ppm，分辨率1ppm | ||||||
| 一氧化碳(CO) | 微流：量程0-200/5000ppm，分辨率1ppm | ||||||
| 双光束：量程0-1/5%，分辨率0.001% | |||||||
| 氧气(O2) | 量程0-25%，分辨率0.01% | ||||||
| 测量精度 | 微流红外测量 | CO2/CH4/N2O/CO：±1%F.S. | |||||
| 双光束测量 | CO2，CO：±2%F.S. | ||||||
| 电化学测量 | O2：±2%F.S. | ||||||
| 重复性 | ≤±1% | ||||||
| 响应时间 | T90＜25s | ||||||
| 最佳流量 | (0.7~1.2)L/min | ||||||
| 进气压力 | (2~50)Kpa | ||||||
| 信号输出 | USB，针式打印机 | ||||||
| 电源供电 | 100~240VAC、150W | ||||||
| 诊断功能 | 具备自诊断功能检查传感器状态 | ||||||
火电厂，钢铁厂、有色金属冶炼厂、炼铝厂，水泥厂，磷肥厂、硝酸厂、硫酸厂，石油化工厂，化学纤维厂，工业窑炉、锅炉，民用采暖锅炉等
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