狭缝涂布机，喷涂机，涂膜工艺，涂层工艺

桌面式狭缝涂布机，专为研发与预生产设计，涂布宽幅≤220mm。采用大理石一体化基座，确保涂布稳定、精度高；双Z轴设计保障刀头平行度与长期稳定性；高精度自动对刀避免撞刀。注液泵5段程序联动，有效减小厚边效应；专业流体仿真风刀确保膜面结晶均匀。设备出厂前经2000次运转测试，品控严格。适用于钙钛矿电池、OLED、光刻胶等高精度薄膜涂布场景。欢迎咨询获取方案与报价。

一、公司概况

上海迪塔镁克科技有限公司是一家专业生产“狭缝涂布机”的企业。公司深耕以涂布机为主的仪器设备行业19年，做中国好的涂布机。目前，公司已成功申请13项新型实用涂布专利并获得受理，涂布技术处于国内同行前列，为国内涂布技术的发展做出了贡献。

公司核心团队源自日本一线梯队涂布技术，具备专业性强、经验丰富的研发优势。目前，迪塔镁克已拥有200多台设备的市场保有量，中小型设备市场占有率达70%，位居行业前列，大面积涂布机也已实现出货。

二、发展历程与产业布局

2021年4月，迪塔镁克位于江苏太仓的装备制造项目完成落地。该项目已孵化三年，获得了太仓市政府的高度认可与大力支持。

公司涂布机产品经过不断迭代更新，目前已发展至第七代，具有涂布速度快、涂膜均匀性好、重复性好等显著优势。软件及硬件结构均为自主研发，可根据客户要求随时更改及升级。

三、核心技术与产品优势

1. 多元化涂膜面积

成功突破国内卡脖子宽幅技术，实现100×100mm至1000×2000mm超幅尺寸，满足各种应用需求，在狭缝涂布机技术中处于前列。

2. 广泛应用领域

产品服务于钙钛矿太阳能电池、晶硅电池、液晶、OLED、燃料电池、超白玻璃、VR/AR、晶圆、聚酰亚胺PI、光刻胶、PCB板、生物制药等应用场景，并在平板显示、柔性显示、锂电池、智能玻璃、柔性印刷电子、纸张涂布、半导体封装等领域具有显著优势。

3. 高效材料使用率

材料利用率超过95%，属于高水准，与国际水平相近，具有明显优势。其他国内主流涂布机技术与之相比存在差距。

4. 高精度控制

自动摸头校准提升膜厚精度，高精度调试确保0.1μm对刀精度，配合伺服电机加光栅尺双闭环结构设计，保证系统平稳运行。核心部件均采用优质品牌，性价比高。

5. 个性化定制与智能监控

提供多规格尺寸、多刀头、多垫片选择，满足各种需求。通过物联网供料监控和双网合一远程控制系统，实现智能供料和多种薄膜应用切换，包括报警和远程控制，智能化生产领先国内98%的同类厂商。

6. 核心技术自主可控

刀头、风刀均进行流体仿真设计，拥有自主知识产权。公司拥有自己的科研团队和完备的售后服务体系，设备已迭代7代。

7. 叠层涂布技术优势

全自动化硅片涂布固定工装，成功解决绒面硅片涂布三大难题：硅片厚度不一致、硅片固定问题、硅片涂布绕度背污问题，目前叠层涂布出货量位居前列。

8. 市场认可度

多家钙钛矿用户使用迪塔镁克狭缝涂布机破了钙钛矿太阳能电池效率的世界记录。大面积600-1200mm宽幅涂布机已出口到国外钙钛矿客户。

四、主要产品线

1. 桌面式狭缝涂布机

专为研发和预生产环境设计，涂布宽幅≤220mm。基座采用大理石一体化设计方案，双Z轴设计确保长时间涂布稳定性及刀头平行度，高精度自动式对刀方式操作方便、精度高。注液泵可5段程序联动，有效减小厚边效应。设备出厂前保持2000次运转测试。

2. 落地式狭缝涂布机

专为研发、预生产环境、中试线及产线设计，涂布宽幅300mm~500mm。基座采用花岗岩一体化设计方案，双Z轴、双Y轴设计确保机械执行机构长时间稳定性。风刀具有加热功能（可定制0-50度加热和出风），注液泵精度可控制在0.001ml。设备出厂前保持2000次运转测试。

3. 大型落地式量产机

专为预生产及产线设计，涂布宽幅600mm~2400mm，基板尺寸可达2400mm×1200mm。采用高精度带流体仿真模头，干膜厚度200nm~2500nm，涂膜均匀性≤5%。配备双Y轴运输平台（气浮轴承+大理石轨道+直线电机+伺服系统）、龙门架构（高精密滚珠丝杆模组+伺服系统+彩色激光同轴位移计）、高精密度供液系统、自动预涂+刀头自动清洗装置、精密风刀预干装置。PLC及运动控制采用三菱系统，配备定制化专业软件系统和三菱触摸屏。

4. VDT-6060真空预处理设备

主要用于真空环境下对工件材料的预处理工艺（真空挥发放气、渗透附着及再结晶），能够有效提高干膜的均匀性。系统组成包括真空缓冲舱及真空工作舱、舱盖升降系统、真空系统及真空测量系统、充放气系统、电路控制系统。基片尺寸300mm-1200mm，抽真空能力10秒到100pa、30秒到10pa。腔体开盖方式为气缸自动顶升盖板，PTFE pin针自动顶起玻璃板。结构可选一体式（内置真空泵）或分体式（外置真空泵），内箱材质SUS304#不锈钢，外箱材质SECC钢板烤漆处理。

五、工艺流程

狭缝涂布工艺一般结合工业机器人来实现大面积自动化产线作业。典型工艺流程为：基材来料及定位 → 机器人吸盘吸取基材 → 摆放到涂布机样品台 → 完成涂布后机器人取下基材。公司可提供从基板方向、涂布、VCD单层、缓冲、洗净末端等完整产线解决方案。

六、企业愿景

上海迪塔镁克科技有限公司以“做中国好的涂布机”为目标，持续推动狭缝涂布技术的创新与突破，为客户提供高精度、高效率、高可靠性的涂布解决方案，助力中国装备制造产业升级。

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