金属外壳盐雾环境模拟耐腐蚀性能试验机

金属外壳盐雾环境模拟耐腐蚀性能试验机

箱体结构与材质：外壳采用冷轧钢板静电喷塑处理，耐环境氧化；试验室内胆、饱和桶、盐水槽选用 PVC 耐腐板材，耐盐溶液侵蚀，不易被盐雾腐蚀。箱体夹层填充聚氨酯保温层，减少箱内温度波动。箱盖采用透明压克力材质，可直观观察内部喷雾与样品状态；箱盖采用水封结构，降低盐雾向外溢出。内部配置 V 型样品支架，支持样品按标准角度摆放，底部设置集液与排污口，便于试验后排放废液，腔体边角圆滑，减少盐垢堆积，方便日常清洗维护。

温度控制系统：采用微电脑温控仪表，PT100 温度传感器采集试验室、饱和桶两处温度，可分别设置两处温度参数，实时显示温度数值。具备超温保护功能，温度超出设定区间可切断加热输出。计时模块支持试验时长设定，计时结束设备自动停止喷雾，方便长时间无人值守试验。

制冷系统：本机型为常温盐雾试验设备，无制冷单元，依靠电加热完成升温，系统结构简单，故障点位较少，维护工作量低，满足中性盐雾标准试验条件。

加湿系统：依靠饱和压力桶对压缩空气加热加湿，压缩空气经过饱和桶处理后再送入喷雾塔，避免干燥气流造成盐雾液滴蒸发，保障盐雾颗粒状态符合试验要求。

风道系统：箱体设置被动排雾接口，外接管道将箱内盐雾废气排出室外；腔体内部无强制内循环风机，避免气流扰动盐雾自然沉降，保证盐雾沉降均匀。

工作原理：配制规定浓度氯化钠盐水存入储液箱；压缩空气经过过滤除油除水后进入饱和压力桶加温加湿；再送入喷雾塔将盐水雾化，在密闭试验腔内形成盐雾环境；盐雾自然沉降落在摆放好的样品表面，完成加速腐蚀试验；系统按照设定时间运行，计时结束停止喷雾，工作人员取出样品观察腐蚀失效情况。

满足标准：GB/T 101252021 人造气氛腐蚀试验盐雾试验，GB/T 105872006 盐雾试验箱技术条件，GB/T2423.172021 环境试验 试验 Ka：盐雾，等同 ISO9227 标准。

应用领域：五金紧固件、卫浴配件、锁具、小型电子件、镀锌镀镍电镀件、喷涂工件的中性盐雾腐蚀检测。

产品特点：水封式箱盖减少盐雾外泄；耐腐内胆降低设备被腐蚀风险；双路温度监测试验室与压力桶；计时自动停机；喷雾量可调节；具备缺水、超温保护；废液集中排放，清洗便捷。

安装与调试：设备放置于通风良好的室内，远离阳光直射与热源，地面保持水平，预留废气排放管路空间。接入匹配电源，做好接地；连接压缩空气气源，配置油水过滤器；接好排污、排雾管路。就位后检查各管路接头无渗漏，加注清水做空载升温、喷雾测试，校验温度、气压、喷雾沉降量，各项工况稳定后，再配制盐溶液开展样品试验。

金属外壳盐雾环境模拟耐腐蚀性能试验机

常见问题

 Q1：喷雾量偏小？

A：检查压缩空气压力，清理喷嘴盐垢，查看盐水液位是否充足。

 Q2：温度升不到设定值？

A：检查加热系统，确认温控参数，排查传感器状态。

 Q3：盐雾向外溢出？

A：检查箱盖水封槽水位，确认箱盖闭合到位。

 Q1：做 CASS 试验后腔体出现盐垢？

A：每次酸性试验结束使用清水充分冲洗腔体、喷嘴、管路。 

Q2：PH 数值达不到试验要求？

A：核对试剂配比，使用去离子水配制溶液。

Q3：程序切换后温度不跟随变化？

A：重新调取对应程序，确认参数保存完成。

售后说明 

设备出厂完成通水通电、升温喷雾调试；提供线上安装指导、操作培训；质保期内非人为损坏，提供故障配件更换；终身提供技术咨询，指导设备日常维护、喷嘴清洗、盐溶液配制等工作。

设备出厂完成 NSS/AASS/CASS 模式调试；提供设备操作、溶液配制、腔体清洗指导；质保期内非人为故障更换配件；长期提供试验工艺咨询，协助用户排查沉降量、温度等工况问题。

设备出厂完成多工况循环调试；提供交变试验工艺指导、设备操作培训；质保期内非人为损坏更换故障配件；长期提供维护咨询，指导腔体、喷嘴、风道的保养方法。

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保修服务：整机保修1-2年（具体以合同约定为准），保修期内免费上门检修更换零配件-。

终身维护：保修期外提供终身维护服务，仅收取配件成本及人工费用-。

安装调试：设备送达用户现场后，由专业工程师上门完成安装、调试及验收工作。

技术培训：培训讲师到用户现场，包教会使用，确保操作人员熟练掌握设备操作及日常维护技能-。

定期保养：免费仪器保养3-6月一次（具体以合同约定为准）-。

响应承诺：接到报修电话后15-30分钟内响应-，48小时内安排专业维修人员上门处理-。

配件保障：长期供应设备所需各类原厂配件，确保设备持续稳定运行。

技术支持：提供免费技术咨询服务，随时解答用户在使用过程中遇到的各种问题。