弹簧弹片盐雾耐腐蚀老化模拟试验机

弹簧弹片盐雾耐腐蚀老化模拟试验机

箱体结构与材质：外壳冷轧钢板静电防腐喷塑；试验腔体、饱和桶、喷雾塔全部采用加厚 PVC 板材，耐受酸性盐溶液长期侵蚀，不易发生材质溶出影响试验。保温层采用高密度聚氨酯发泡，降低温度漂移。透明可视箱盖带水密封槽，抑制酸性盐雾外泄。腔体内部圆滑过渡，减少酸性盐垢附着；配置可拆式 V 型样品支架，方便拆卸清洗；底部设置大口径排污口，酸性废液可直接排出，降低腔体残留腐蚀。设备独立设置储液箱，便于更换不同配方试验溶液，不同试验模式之间减少交叉污染。

温度控制系统：采用多段程序式微电脑控制器，试验室、饱和桶双路独立控温，可存储多组常用试验程序，切换 NSS/AASS/CASS 时直接调用对应参数。传感器实时反馈温度，屏幕同时显示设定值与实际值；超温、缺水触发保护，可记录运行时长，便于试验过程追溯。

制冷系统：该机型为加热型盐雾设备，无制冷配置，依靠电加热实现各类盐雾试验所需温度，系统部件少，适合长时间连续试验。

加湿系统：压缩空气通入饱和压力桶完成加温加湿，保证进入喷雾塔的空气湿度充足，避免盐雾液滴过早蒸发，保障酸性盐雾颗粒形态稳定。

风道系统：配置独立排雾接口，外接管路将酸性废气排出室外；内部无强制循环风机，依靠盐雾自然沉降，保障箱内盐雾分布状态，减少气流带来的试验偏差。

核心技术参数

1. 温度范围：常温~70℃+1℃；

2. 湿度范围：50%~98%RH；

3. 压力桶温度：常温~63℃+1℃；

4. 温度波动度：±0.5℃；

5. 温度均匀度：≤±2℃；

6. 喷雾量：1-2mL/80cm²・h；

7. 压缩空气压力：可调1.0—2.0kg²/sq.cm；

8. 相对湿度：85%以上；

9. 盐水浓度：浓度5%空气压力：1.00±0.01kgf/cm²

10. 运行时间控制：19999h 定时；

11. PH 控制：6.57.2；

   12. 样品架倾斜角度：1530° 可调

弹簧弹片盐雾耐腐蚀老化模拟试验机

工作原理：根据试验类型配制对应 PH 的盐溶液，注入储液箱；压缩空气经过油水过滤进入饱和桶加温加湿，输送至喷雾塔雾化，在密闭腔体内形成酸性或者中性盐雾环境；样品按标准角度放置，盐雾自然沉降持续腐蚀样品；控制器按照预设程序运行，到达设定时长自动停止喷雾，取出样品评估腐蚀情况。

满足标准：GB/T101252021、GB/T105872006、ISO9227，适配 CASS 铜加速盐雾试验相关技术条件。

应用领域：汽车装饰电镀件、铝合金阳极氧化件、装饰铬镀层、高端卫浴、第三方检测机构认证测试。

产品特点：支持三类盐雾试验模式切换；程序存储调用，减少重复参数输入；腔体耐酸性腐蚀；双路温度监控；缺水超温保护；可拆式支架便于清洗；废液集中排放。

安装与调试：放置于通风实验室，远离酸碱挥发源，预留排雾管路空间。设备调平，可靠接地；接入干燥无油的压缩空气源；接好排污、废气排放管路。空载完成升温、喷雾校验，确认温度、气压、沉降量稳定，做酸性试验前确认管路腔体耐受状态，再配置对应 PH 盐溶液开展测试。

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保修服务：整机保修1-2年（具体以合同约定为准），保修期内免费上门检修更换零配件-。

终身维护：保修期外提供终身维护服务，仅收取配件成本及人工费用-。

安装调试：设备送达用户现场后，由专业工程师上门完成安装、调试及验收工作。

技术培训：培训讲师到用户现场，包教会使用，确保操作人员熟练掌握设备操作及日常维护技能-。

定期保养：免费仪器保养3-6月一次（具体以合同约定为准）-。

响应承诺：接到报修电话后15-30分钟内响应-，48小时内安排专业维修人员上门处理-。

配件保障：长期供应设备所需各类原厂配件，确保设备持续稳定运行。

技术支持：提供免费技术咨询服务，随时解答用户在使用过程中遇到的各种问题。