精密测量用激光跟踪仪品牌

中图仪器GTS精密测量用激光跟踪仪品牌整合激光juedui测距（ADM）与干涉测距（IFM）技术，全程juedui测距精度达10μm，干涉测距精度0.5μm/m，精准匹配装配场景需求，解决航空航天、轨道交通、重型机械、核电装备等领域中的大尺寸、高复杂度装配难题。

一、场景化适配方案

1.双系列机型，覆盖不同场景需求

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光学回射靶球，精准测量大尺度空间内点、线、面、曲面等基础几何特征，跟踪头重量21Kg，便携易运输。

（3）GTS6000系列（六自由度）：支持iProbe/iTracker 6D姿态探头/传感器，轻松攻克内部特征、隐藏特征测量难题，跟踪头仅16Kg，灵活性更强。

2.智能配件+专业软件，强化测量能力

（1）iProbe 6D姿态探头：无线传输设计，探头精度35μm，可测量孔、洞等内部特征，工作续航≥8小时，复杂特征测量效率提升50%。

（2）iTracker 6D姿态智能传感器：主动反向跟踪技术，俯仰角-55°~+60°、偏航角±180°，姿态角精度0.03°，重复性0.005°，适配机器人、机床等动态测量。

（3）EyeScan跟踪式激光扫描系统：41条蓝色激光线，不惧黑亮工件，基准工作距300-3000mm，支持大跨度转站，大型物体扫描效率提升3倍。

（4）核心软件套件：SpatialMaster（PTB认证）支持多仪器协同测量与GD&T评定，数据可溯源；RobotMaster套件满足机器人校准与性能检测，符合ISO 9283标准。

二、应用案例

1.工业机器人精度校准

（1）客户痛点：机器人juedui位置精度差，无法满足精密堆垛、装配需求，传统校准无数据支撑。

（2）解决方案：搭配RobotMaster套件，采集50个不同点位数据，与DH模型理论值对比修正。

（3）实测效果：校准后机器人位置准确度降至0.5mm，位姿重复性提升至0.005°，符合GB/T 12642标准，满足高精度作业要求。

2.连铸机扇形段底座装调

（1）客户痛点：传统吊线测量效率低，调整前后环境差异导致数据偏差，重复返工率高。

（2）解决方案：激光跟踪仪取点+SMT软件建模+外部数据补偿，确保所有扇形段在同一环境下测量调整。

（3）实测效果：装调全流程耗时仅为传统方法的1/3，测量准确度达15μm+6μm/m，避免数据偏差导致的重复调整，大幅提升装调效率。

3.大型龙门机床校准

（1）客户痛点：机床平面度、直线度校准复杂，需多设备配合，水平调整难度大。

（2）解决方案：通过重力对齐功能快速生成水平面，对比工作平台与水平面juedui差值，实时监视调整。

（3）实测效果：替代激光干涉仪完成线性/角度精度测量，调整精度达微米级，保障机床加工品质，减少设备投入成本。

三、关键技术指标

GTS精密测量用激光跟踪仪品牌已在航空航天、机器人、机床、轨道交通等多行业落地验证，用实打实的精度、效率与成本优势，助力客户实现高质量生产。如果您正面临精密测量难题，欢迎联系获取专属解决方案与案例详情，我们将为您提供一对一技术咨询与现场演示服务。

（注：产品参数与配置可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。）

精密测量用激光跟踪仪品牌信息由深圳市中图仪器股份有限公司为您提供，如您想了解更多关于精密测量用激光跟踪仪品牌报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。