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应用范围:PT Mk.II型炉注重节能,适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间最高温度为1100℃(坩埚内1050℃)。PT Mk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了最小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内, 以防止过热。加热丝的安装位置,可以有效的防止坩埚发生意外破裂时, 铝液溅到加热丝造成损坏。PT Mk.II型炉能耗已降至最低点。低能耗,新保温系统.让PT Mk.II型炉成为市场上最经济的铝处理炉之一。
标准设计包括:
⑴手动开启炉盖;⑵Ht40T控制器;⑶独立限制单元;⑷坩埚保护环;⑸炉底紧急排泄口(带炉盖);⑹漏电保护器;⑺炉子与控制柜之间的连接线位于金属软管内,长度为5米;⑻挂壁式控制柜;⑼3个电流表;⑽降功率系统;
可选附件:
•带有保护管的溶液测量热电偶;
•坩埚壁内热电偶;
•坩埚;
•带有热电偶的Noltina坩埚;
•炉盖控制系统;
•HT200控制器,带USB输出;
•脚踏板控制自动开启炉门;
•连接至压铸机分配器的改造;
•坩埚破损监控系统;
•控制器测量输入校对;
•电炉与控制柜之间的连接用金属护套保护;
•HtMonit通用监控程序(包括软件和接口);
•温度低于650°C即触发的警报信号系统。
优点:
•高质量的保温材料和优化的炉内尺寸,将能量流失降到最低;
•位于耐火浇铸凹槽内的加热丝容易替换,降低了维护成本;
•浇铸耐火材料保护了加热丝不受熔化物泼溅的损坏;
•浇铸耐火材料隔离了加热丝与保温层;
•炉配备有紧急排泄口;
•PT MK.II型炉紧凑的外部尺寸和较低的高度减少了劳动量,减少了安装时做调整的要求;
•较低的安装功率降低了电力消耗;
•绝佳的温度均匀性增加了坩埚寿命;
•加热丝的质保为24个月。
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